CNC（Computer Numerical Control）加工手板是一种常见的快速成型技术
精度高：
精确复制设计：
CNC 加工依靠计算机程序精确控制刀具的运动，能够实现高精度的加工，一般精度可达 ±0.01mm - ±0.1mm。这使得加工出来的手板能够高度精确地还原设计图纸的尺寸和形状，确保产品的外观和结构符合设计要求。
复杂结构实现：对于一些具有复杂几何形状和精细特征的手板，如带有微小孔洞、薄壁结构、复杂曲面的零件，CNC 加工也能保证各部分的尺寸精度和位置精度，为产品的功能验证和性能测试提供可靠的实物模型。 手板验证通过后，进入大规模生产阶段。南通灯具手板
塑料材料：ABS 塑料：具有良好的综合性能，如强度高、韧性好、易加工成型、表面质量好等，是手板制作中常用的材料，适用于各种外观和结构手板。PC 塑料：具有高透明度、高耐热性、强度高和良好的抗冲击性能，常用于需要光学性能或强度高的手板，如手机屏幕、汽车灯罩等。尼龙塑料：具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性和较高的强度，适用于制作一些对性能要求较高的机械零件手板。
金属材料：铝合金：具有密度小、强度高、导热性好、易加工等优点，广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域的手板制作，如发动机缸体、汽车轮毂、电子产品外壳等。铜合金：具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和耐磨性，常用于制作一些需要高导电、导热性能或高精度的手板，如电极、电器接插件等。不锈钢：具有优异的耐腐蚀性、强度高和良好的表面质量，适用于制作一些对耐腐蚀性和卫生要求较高的手板，如医疗器械、食品机械零件等。 宿迁快速成型手板手板，即产品首板模型，是产品设计验证的重要工具。
材料准备材料选择：根据手板的使用要求和性能特点，选择合适的金属材料，如铝合金、不锈钢、铜等。常见的铝合金材料有6061、7075等，具有质量轻、强度高、加工性能好等优点；不锈钢材料如304、316等，具有良好的耐腐蚀性和强度。材料检验：对采购的金属材料进行检验，检查材料的规格、尺寸、硬度、化学成分等是否符合要求，确保材料质量合格。材料切割：根据手板的尺寸和形状，使用切割设备（如锯床、激光切割机等）将金属材料切割成合适的坯料，坯料的尺寸一般要比手板的终尺寸略大，以留出加工余量。
稳定性和可靠性强：
加工一致性好：由于 CNC 加工是由计算机程序控制的，只要程序和加工参数设置正确，每一个加工出来的手板都能保持高度的一致性，避免了人为因素导致的加工误差和质量波动。质量可靠：在加工过程中，CNC 机床能够实时监测加工状态，如刀具磨损、切削力变化等，并及时进行调整和补偿，保证了加工质量的稳定性和可靠性。同时，CNC 加工还可以进行多次重复加工，确保手板的质量符合要求。
可进行复杂加工：
多轴联动加工：现代 CNC 机床通常具备多轴联动功能，如三轴、四轴、五轴联动加工。通过多轴联动，可以在一次装夹中完成多个面和复杂形状的加工，减少了装夹次数和累积误差，提高了加工精度和效率。复合加工能力：一些 CNC 加工中心还具备车削、铣削、钻孔、镗孔等多种加工功能，能够实现多种加工工艺的复合加工，满足手板不同部位的加工要求，为复杂结构手板的制作提供了便利。 复杂结构手板挑战加工技术与精度。
材料选择多样：
金属材料：可以加工各种金属材料，如铝合金、不锈钢、铜合金等。这些金属材料具有度、良好的耐磨性和耐腐蚀性等特点，适用于制造对强度和耐用性要求较高的手板，如汽车零部件、航空航天模型等。塑料材料：常见的塑料材料如 ABS、PC、PP 等也能进行 CNC 加工。塑料手板具有重量轻、成本低、易加工等优点，广泛应用于电子产品、日用品、玩具等领域的手板制作。其他材料：除了金属和塑料，CNC 加工还可以处理木质材料、复合材料、陶瓷材料等，满足不同行业和产品的多样化需求。 手板，即产品原型，是设计验证的关键步骤。扬州3d手板模型
手板制作成本较模具生产低，风险可控。南通灯具手板
消费电子领域：
智能终端：
应用场景：验证结构堆叠合理性、天线性能、散热设计、人机交互（如按钮布局、屏幕曲率）。重点价值：通过实体模型提前发现设计缺陷，避免开模后修改的高昂成本。
家用电器：
应用场景：测试操作界面布局（如按钮间距、显示角度）、内部组件装配可行性、气流通道设计（如吸尘器）。重点价值：优化用户体验，确保产品功能与工业设计的平衡。
汽车工业：
内外饰件：
应用场景：验证装配公差、人机工程学（如方向盘握感、座椅舒适度）、材料表面处理（如碳纤维纹理）。重点价值：降低量产风险，提升产品品质。动力系统应用场景：测试零部件装配可行性（如发动机舱空间布局）、冷却系统设计（如涡轮增压器冷却管路）。重点价值：通过物理模型验证设计可行性，避免设计缺陷导致的召回风险。 南通灯具手板
