制作工艺选择：
数控加工：对于结构复杂、精度要求高的手板，常采用数控加工中心进行铣削、钻孔、镗削等加工操作，通过编写数控程序控制刀具的运动轨迹，精确地将材料加工成所需的形状。3D打印：对于一些具有复杂内部结构或快速成型需求的手板，3D打印技术是不错的选择，它可以根据三维模型数据，通过逐层堆积材料的方式快速制造出手板。手工制作：对于简单的手板或小批量试制，手工制作可能更为经济实惠，工艺师使用手工工具如锉刀、砂纸等对材料进行切削、打磨、拼接等操作。
手板外观处理包括喷漆、电镀等多种方式。宁波灯具手板样件
文创设计：
玩具模型：
应用场景：验证可动结构（如变形金刚关节活动范围）、拼插手感（如乐高积木）。价值：通过实体模型优化产品体验，提升市场竞争力。艺术装置应用场景：评估结构稳定性（如大型雕塑受力分布）、材料质感（如墙面纹理触感）。价值：将创意设计转化为可验证的物理模型，降低实施风险。
建筑领域：
建筑模型：
应用场景：展示空间布局（如异形建筑结构可行性）、光照模拟（如玻璃幕墙透光性）。价值：通过实体模型直观呈现设计意图，辅助决策沟通。景观装置应用场景：验证结构强度（如大型公共艺术装置承重能力）、互动效果（如感应式灯光装置）。价值：确保装置安全性与艺术效果的平衡。 产品打样手板手板模型可用于市场展示，吸引潜在客户和投资者。
工艺流程审图与拆图：收到客户图纸后，对所加工的图形进行初步审核，并分解组装图、拆分、拆件。编程：根据加工工艺进行CNC的程式语言编写，确定各工序的加工余量、工序尺寸及公差。选择毛坯：根据产品需求选择合适的毛坯材料。CNC车床机加工：将材料固定在CNC机床上，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品或成品零件。手工处理：对刚从机器上加工出来的手板进行手工处理，如去除披锋等。表面处理：进行打磨、喷漆、抛光、丝印、电镀、镭雕等处理，以提升手板的外观质量。成品装配与包装出货：将处理好的手板进行装配，并进行包装出货。
航空航天领域：航空航天工业对零件的精度和可靠性要求极高。CNC加工能够制造出复杂的飞机结构件、发动机叶片、精密仪器零件等，满足航空航天工业的高标准。汽车制造业：在汽车制造业中，CNC加工被用于生产发动机零部件、变速器零件、车身结构件等。这些零件需要高精度和良好的表面质量，以确保汽车的性能和安全性。模具制造业：模具是制造业的基础，CNC加工在模具制造中发挥着重要作用。它可以制造出复杂的模具型腔和型芯，提高模具的精度和寿命，从而降低生产成本。金属手板强度高，用于验证结构可靠性。
精度与稳定性：CNC手板通过数控系统实现高精度加工，表面质量和尺寸精度达到行业水平，能够有效检测产品设计缺陷，减少迭代次数。行业应用：广泛应用于汽车零部件（发动机部件、底盘结构）、医疗器械（人工关节、牙科种植体）、航空航天（飞机零部件、火箭发动机部件）、机器人部件（手臂、关节轴承）、新能源设备（太阳能电池板、风力发电机叶片）及消费品（家电、电子产品、玩具）等领域。生产价值：在产品开发阶段，CNC手板通过快速原型制造技术，帮助企业验证设计可行性，降低研发风险，为量产提供可靠依据，同时缩短开发周期并控制成本。手板模型为产品营销提供实物支持，增强客户信任。宁波树脂手板
手板帮助发现设计缺陷，提前优化改进。宁波灯具手板样件
塑料手板特点：具有良好的成型性、绝缘性和耐腐蚀性，重量轻，成本相对较低。应用：广泛应用于电子产品、日用品、玩具等领域的手板制作，如手机壳、遥控器外壳、玩具模型等。常见的塑料材料有 ABS、PC、PP、PVC 等。金属手板特点：强度高、硬度大、耐磨性好，能够承受较大的外力和复杂的工作环境。应用：常用于汽车、航空航天、机械制造等对强度和精度要求较高的领域，如汽车发动机缸体、飞机零部件、精密模具等。常见的金属材料有铝合金、铜合金、不锈钢等。木质手板特点：加工性能良好，质地较轻，便于手工操作和修改，且具有一定的装饰性。应用：在一些家具设计、工艺品制作以及建筑模型等领域有一定的应用，如家具样品、木雕工艺品、建筑外观模型等。
宁波灯具手板样件
