企业商机
静态扭矩传感器基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS4001
  • 制作工艺
  • 集成
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 材料物理性质
  • 半导体
  • 材料晶体结构
  • 非晶
  • 加工定制
  • 重复性
  • 0.1%F.S.
  • 迟滞
  • 0.2%F.S.
  • 漂移
  • 0.05%F.S./10°C
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 额定量程
  • 0-100Nm,1-10kNm
  • 输出灵敏度
  • 1.0~1.5mV
  • 非线性
  • 0.2%F.S.
  • 输入电阻
  • 350/700±10Ω
  • 输出电阻
  • 350/700±10Ω
  • 绝缘电阻
  • ≥2000Ω/100VDC
  • 安全超载
  • 120%F.S.
  • 极限超载
  • 150%F.S.
  • 电缆线尺寸
  • 3m
  • 工作温度范围
  • -20~60°C
静态扭矩传感器企业商机

    在包装行业,静态扭矩传感器在瓶盖拧紧检测和包装带张力把控等方面有着重要应用。在瓶装饮料等产品的生产线上,瓶盖的拧紧扭矩直接关系到产品的密封性和质量安全。静态扭矩传感器安装在瓶盖拧紧设备上,能够精确测量瓶盖在拧紧过程中的扭矩大小。通过设定合适的扭矩阈值,当瓶盖拧紧扭矩达到要求时,设备自动停止拧紧动作,确保每一个瓶盖都能被均匀且准确地拧紧,既防止因扭矩不足而导致产品泄漏,又避免因扭矩过大而损坏瓶盖或瓶身。在包装带的使用过程中,如纸箱包装时的打包带,需要把控包装带的张力,也就是包装带在收紧过程中所承受的扭矩。静态扭矩传感器可以安装在包装带收紧装置上,实时监测包装带的张力扭矩,根据不同的包装要求和材料特性,调整包装带的收紧程度,使包装带既能牢固地捆绑产品,又不会因张力过大而勒坏产品或包装材料,保证包装的美观和完整性,提高包装质量和生产效率,减少因包装问题导致的产品损失和客户投诉,为包装行业的自动化生产和质量把控提供有力支持。 铁路轨道扣件扭矩检测,靠它维护轨道结构稳定性。山东低功耗静态扭矩传感器内容

在智能工厂的自动化生产线中,静态扭矩传感器与其他设备实现了高度集成与协同工作。在自动化装配工作站,它与机器人、自动化拧紧设备等紧密配合。当机器人进行零部件的装配操作时,静态扭矩传感器安装在拧紧工具上,实时监测每个装配点的扭矩数据。这些数据被传输到生产线的控制系统中,控制系统根据预设的扭矩标准判断装配是否合格。如果扭矩不符合要求,系统会立即发出警报,并指示机器人或相关设备进行调整或重新装配。这种自动化的扭矩监测与控制方式,提高了装配质量的一致性和生产效率,减少了因人为因素导致的装配错误,降低了废品率,提升了整个生产线的智能化水平和产品质量,增强了企业在市场中的竞争力。浙江谐振式静态扭矩传感器阵列消防栓阀门扭矩检测,保障消防设备正常开启关闭。

静态扭矩传感器的精度取决于多个关键因素。首先,应变片的质量和性能对精度影响。高精度的应变片应具备高灵敏度、低温度漂移以及良好的重复性,这样才能更精细地感知弹性体的微小应变,并将其转化为稳定可靠的电阻变化。其次,惠斯通电桥电路的设计与调试至关重要。合理的电路设计能够有效地放大应变片的电阻变化信号,减少噪声干扰,并且通过精确的校准,可以确保电桥输出的电压信号与实际扭矩值之间具有高度的线性关系。此外,传感器的机械结构设计和制造工艺也不容忽视。弹性体的材质选择、加工精度以及整体结构的对称性和稳定性等,都会影响扭矩的传递和测量准确性。只有在各个环节都严格把控质量,才能使静态扭矩传感器在不同工作环境下都能提供高精度的扭矩测量数据,满足工业生产和科学研究对扭矩测量精度的严格要求。

静态扭矩传感器是一种精密的测量仪器,主要用于精确测定静态或缓慢变化的扭矩值。其工作原理基于应变片的应变效应,当扭矩施加于传感器的弹性轴时,轴表面产生的应变会使粘贴其上的应变片电阻值发生改变。通过惠斯通电桥将电阻变化转化为电压信号,该信号与所施加的扭矩大小成正比。在工业领域,如机械制造的装配过程中,它发挥着关键作用。例如在大型机械的齿轮箱组装时,各个齿轮之间的连接螺栓需要精确的扭矩拧紧,静态扭矩传感器能确保每个螺栓都达到规定扭矩,使齿轮箱在运行时传动平稳、高效,减少因扭矩不均导致的齿轮磨损、噪音过大甚至设备故障,从而提高整个机械系统的可靠性和使用寿命,保障工业生产的连续性和稳定性。医疗器械关节置换手术,静态扭矩传感器辅助评估安装。

在电力设备制造与维护方面,静态扭矩传感器有着不可或缺的地位。在发电机、变压器等大型电力设备的生产过程中,众多的螺栓连接需要精确的扭矩紧固。例如在发电机的定子和转子组装时,静态扭矩传感器确保螺栓扭矩符合设计要求,使发电机在运行时磁场稳定、电能输出高效。在电力设备的长期运行维护中,定期使用传感器检测连接部位的扭矩,可及时发现因振动、热胀冷缩等因素导致的扭矩变化,预防因连接松动引发的电气故障,如接触不良、放电等,保障电力系统的稳定运行,为社会提供持续可靠的电力供应,满足各行各业的用电需求。钢铁生产轧机,监测轧辊扭矩,保证产品厚度均匀,质量稳定。广西耐高温静态扭矩传感器怎么样

自动归零功能,多次测量方便,无需复杂操作,提高效率。山东低功耗静态扭矩传感器内容

静态扭矩传感器的稳定性是其长期可靠工作的关键保障。为了提高稳定性,在传感器的设计与制造过程中采用了一系列先进技术和工艺。在应变片方面,选用具有高稳定性和抗疲劳性能的材料,并进行特殊的封装处理,以减少环境因素对其性能的影响,如防潮、防尘、防电磁干扰等。在弹性轴的设计上,采用好的金属材料,经过严格的热处理和加工工艺,使其具有均匀的材质特性和良好的抗扭强度稳定性。同时,传感器内部配备了温度补偿电路,能够自动补偿因环境温度变化导致的应变片电阻变化,确保传感器在不同温度环境下都能输出准确的扭矩测量信号。此外,在传感器的装配过程中,严格控制各部件的装配精度和连接可靠性,减少因机械松动或接触不良等问题引起的测量误差,通过这些综合措施,使静态扭矩传感器能够在复杂环境和长期使用条件下保持稳定的测量性能,为各个行业提供可靠的扭矩测量数据。山东低功耗静态扭矩传感器内容

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