安全性能与人机协作创新 新一代机械手打破了安全围栏的限制。埃斯顿协作机械手具备三级安全防护：力矩检测可在5ms内感知碰撞并停止；速度监控将靠近人体时的运行速度自动降至0.25m/s；电子皮肤实现360°无死角防护。某医疗器械厂将协作机械手直接部署在人工工位旁，实现人机无缝配合，空间利用率提升30%。特殊的安全设计还拓展了应用场景，如防爆机械手可用于化工领域，洁净机械手满足半导体制造要求。这些创新使自动化从岛式应用真正融入生产全流程。UNO-700-2800-AC：负载700kg，臂展2800mm，大负载高稳定性，满足重型工业需求。上海哪里机械手维护成本
物流AGV与机械手的结合形成了柔性自动化物流系统，广泛应用于仓储分拣、生产线物料配送等场景。埃斯顿的解决方案中，ER系列机械手与AGV通过5G或Wi-Fi通信实现实时数据交互。例如，在某汽车零部件仓库中，AGV负责运输货架至工作站，机械手（ER10型号）自动抓取零件并装配，全程无需人工干预。这种协同模式将传统物流效率提升40%以上，同时减少人工搬运错误率。埃斯顿的系统支持AGV定位精度±10mm，机械手抓取成功率高达99.8%，优化了物流-生产衔接流程。上海标准机械手提高生产效率ERS电柜：内外双循环散热设计，结构稳定，支持高分辨率运动控制，维护便捷。
节能环保与低运营成本 机械手在能效方面具有优势。埃斯顿的驱动系统采用再生制动技术，可将机械手减速时的动能转化为电能回馈电网，比传统设备节能15%-20%。其轻量化臂体设计（如碳纤维材料）进一步降低运行功耗，一台负载20kg的机械手额定功率0.6kW，连续工作24小时电费不足10元。此外，机械手免除了人工生产中的辅助耗材（如手套、口罩），且通过控制减少材料浪费。某金属加工厂统计显示，采用机械手喷涂后，涂料利用率从50%提升至78%，每年节省原料成本超80万元。这些特性使机械手兼具经济效益与环保价值。
模块化设计带来的应用灵活性 模块化架构使机械手成为真正的多功能平台。埃斯顿机械手采用标准化接口设计，可在10分钟内完成末端执行器更换，实现从焊接、搬运到检测的多功能切换。其控制系统内置多种工艺包，用户可一键调用专业参数。某汽车零部件厂利用3台模块化机械手替代了原本需要8台专机的生产线，设备投资降低50%，场地需求减少40%。更值得关注的是，模块化设计支持持续升级，用户可根据需求随时扩展视觉、力控等新功能，保护投资不被淘汰。这种灵活性特别适合多品种、小批量的现代制造需求。售后服务提供技术培训、维护支持，确保设备高效运行。
埃斯顿数字化解决方案涵盖设备联网、数据采集、生产管理等多个层面。通过GMP3工业互联网平台，实现设备状态监控、生产数据分析、远程运维等功能。方案支持与MES、ERP等企业管理系统无缝对接，帮助客户构建透明化、数字化的智能工厂。典型应用包括设备预测性维护、生产效能分析、质量追溯等，可有效提升设备利用率，降低运维成本，优化生产管理流程。埃斯顿数字化解决方案涵盖设备联网、数据采集、生产管理等多个层面。通过GMP3工业互联网平台，实现设备状态监控、生产数据分析、远程运维等功能。方案支持与MES、ERP等企业管理系统无缝对接，帮助客户构建透明化、数字化的智能工厂。典型应用包括设备预测性维护、生产效能分析、质量追溯等，可有效提升设备利用率，降低运维成本，优化生产管理流程。林格科技代理的埃斯顿为物流行业提供AGV及智能仓储解决方案，优化供应链管理效率。安徽如何机械手个性化定制需求
埃斯顿公司成立于1993年，总部位于南京，业务覆盖工业机器人、伺服系统、运动控制等产品。上海哪里机械手维护成本
在工程机械领域，埃斯顿的ER50-2000机械手（负载200kg）与重型AGV配合搬运大型结构件。传统方式需行车+人工叉车，存在安全隐患且效率低。而自动化方案中： 安全性：AGV配备激光避障，机械手力控防撞； 精度：AGV停靠误差±3mm，机械手定位精度±0.1mm； 节拍优化：单件搬运时间从15分钟降至4分钟。某重工集团采用后，年节省人力成本超200万元。冷链物流中的自动化解决方案 埃斯顿为某生鲜物流中心设计的低温环境AGV+机械手系统，具备以下特点： 耐低温设计：AGV电池与机械手润滑剂可在-25℃运行； 防雾视觉：加热镜头保障视觉系统在冷库中正常识别； 快速装卸：机械手真空吸盘抓取冻品箱（50箱/小时）。该系统将冷链物流损耗率从3%降至0.5%，同时避免工人长期低温作业风险。上海哪里机械手维护成本
