编程：编程人员根据三维模型和加工工艺要求，使用数控编程软件编写加工程序。程序中详细规定了刀具的运动轨迹、切削参数（如切削速度、进给量、切削深度等）以及加工顺序等。加工：将选好的材料毛坯装夹在数控机床上，通过执行加工程序，数控机床的刀具按照预定的轨迹对材料进行切削、铣削、钻孔、镗孔等加工操作，逐步将材料加工成所需的形状和尺寸。后处理：加工完成后，需要对 CNC 手板进行后处理，以提高其表面质量和外观效果。后处理工艺包括打磨、抛光、喷砂、喷漆、电镀等。手板展示，吸引投资，促进市场推广。丽水快速原型手板
按制作手段分手工手板：主要依靠手工完成制作，如早期的泥雕手板，雕刻师根据产品设计概念或图片，利用油泥堆砌和雕刻得到产品外观模型，对雕刻师的美感和艺术触觉要求较高。数控手板：主要工作量由数控机床完成，可细分为：激光快速成形（RP）手板：其中 SLA 手板是用激光快速成型技术中的立体雕刻原理生产，液态光敏树脂在紫外激光束照射下快速固化成型；SLS 手板采用粉末原料，以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料烧结成型。加工中心（CNC）手板：用加工中心生产，能精确反映图纸信息，表面质量高。丽水快速原型手板手板制作周期短，加速产品开发进程。
应用领域：
产品设计验证：在产品开发阶段，通过制作 CNC 手板，可以直观地检查产品的外观、结构和装配关系，及时发现设计中的问题并进行修改，避免在模具制造完成后才发现问题而造成巨大的成本浪费。功能测试：可以用于测试产品的功能，如装配性能、运动部件的灵活性、电气性能等，为产品的优化提供依据。市场推广：在产品推向市场之前，利用 CNC 手板制作产品样品，进行市场调研和宣传推广，收集客户反馈意见，为产品的终定型和生产做好准备。小批量生产：对于一些小批量、定制化的产品，CNC 手板可以直接作为生产工具，进行小批量的生产，满足特殊客户的需求。
CNC（Computer Numerical Control）加工手板是一种常见的快速成型技术
精度高：
精确复制设计：
CNC 加工依靠计算机程序精确控制刀具的运动，能够实现高精度的加工，一般精度可达 ±0.01mm - ±0.1mm。这使得加工出来的手板能够高度精确地还原设计图纸的尺寸和形状，确保产品的外观和结构符合设计要求。
复杂结构实现：对于一些具有复杂几何形状和精细特征的手板，如带有微小孔洞、薄壁结构、复杂曲面的零件，CNC 加工也能保证各部分的尺寸精度和位置精度，为产品的功能验证和性能测试提供可靠的实物模型。 手板模型在产品开发阶段助力设计师与工程师沟通。
CNC手板是一种通过计算机数控加工技术制作的产品原型。
定义：CNC手板是利用数控机床（ComputerNumericalControl）按照预先编写好的程序，对各种材料进行精确加工，从而快速制造出产品的模型或样品。它可以在产品开发的初期阶段，帮助设计师和工程师验证产品的设计理念、结构合理性、外观效果以及功能可行性等。
制作过程：
设计图纸：首先，设计师使用三维设计软件（如 Pro/E、UG、SolidWorks 等）创建产品的三维模型。然后，将模型文件转换为数控机床能够识别的格式，如 STL 格式。
选择材料：根据产品的需求和特点，选择合适的材料进行加工。常见的材料有铝合金、钢、铜等金属材料，以及 ABS、PC、尼龙等塑料材料。 手板模型常用于功能测试和用户体验。宁波小家电手板样件
手板模型为产品营销提供实物支持，增强客户信任。丽水快速原型手板
CNC手板是利用计算机数字控制机床（CNC）加工技术制作的手板模型，是在未开模具前根据产品图纸制造的功能样板，用于验证外观或结构的合理性。以下从定义、优势、应用领域等方面进行介绍：定义与工艺：CNC手板是通过数控机床对材料进行切削加工制成的模型，能够精确还原图纸设计的几何形状和尺寸精度，适用于需要度、高韧性的产品验证场景。材料适用性：该工艺支持ABS、PC、PMMA、PP、铝、铜等多种材料加工，尤其在金属材质加工中具有独特优势，可满足不同产品的性能验证需求。
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