用途:普遍应用于工业、建筑、电子、汽车、医疗等多个领域。具体可用于各种高级陶瓷、玻璃、金属、水晶、玉器、珠宝、花岗岩、灯饰、仪表、工艺品、体育用品、休闲娱乐器材、家具、装潢、数码科技等产品的制造与修复。对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接,有优异的粘接强度。不适用范围:不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。常见类型:环氧树脂胶:具有优异的物性化性能,适用于金属、非金属、石材、木材、塑胶、陶瓷等同质与异质间的粘接。聚氨酯胶:强度高、耐冲击、耐侯性佳,适用于多种材料的粘接。丙烯酸胶:采用先进工艺、技术研制而成,具有强度高、耐冲击等特点。硅胶:具有独特的性能,适用于特定场合的粘接。AB胶在汽车维修中也有普遍应用,如车身划痕修复、车窗更换等。选择AB胶施工测量

环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等,如航模飞机电机的胶接等。基本介绍:1 性能:1.1 颜色:固化前:A为浅黄色透明粘稠膏状物;B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物。固化后:棕色或黑色粘稠坚硬固体。1.2 固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,1.3 固化后剪切强度:150±5℃×3h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值23.5 Mpa),实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值21.5 Mpa),2 用途:主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接,如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。无忧AB胶零售价聚氨酯AB胶的缺点主要包括以下几个方面.

根据体积或重量调整比例:体积比:用肉眼观察胶量,B胶:A胶=1:2.5,简单粗暴,适合不想太麻烦的小伙伴。重量比:使用电子秤更精确,比例是B胶:A胶=1:3,比如25g的B胶就要搭配75g的A胶。适合追求完美的小伙伴,毕竟精确就是一切!确保搅拌均匀无拉丝:观察状态:搅拌时要注意液体从浑浊不清到清透,这样才能确保搅拌均匀。使用工具:电动打蛋器虽然省力,但要仔细观察有没有拉丝,确保胶已经调好,别偷懒哦!避免一次调太多防止炸胶:温度影响:胶量过多加上气温高,内胶容易迅速发烫凝固,直接炸胶。调配量:建议每次调胶量适中,根据需要逐步调配,千万别贪心,防止炸胶惨剧上演。这里的AB胶调配小技巧就分享到这里啦!希望能帮到大家,避免踩雷。如果你也有其他实用的小妙招,欢迎在评论区和我交流哦!让我们一起成为AB胶的调配小达人吧~
它能够有效地隔绝被封装对象与外界环境的直接接触,防止水分、灰尘、腐蚀性气体等有害物质的侵入。同时,灌封胶还能起到减震缓冲的作用,保护被封装对象免受机械冲击和振动的损害。增强与稳定:灌封胶不仅能够保护被封装对象,还能增强其机械性能和电气性能。通过填充微小间隙和缝隙,灌封胶能够增加被封装对象的整体强度和刚度。此外,灌封胶还能提高被封装对象的热稳定性和化学稳定性,防止其因温度变化和化学物质侵蚀而发生性能下降或损坏。综上所述,灌封胶的工作原理是通过渗透填充、固化成型等过程在被封装对象表面形成一层坚固的保护层,从而起到保护、隔离、增强和稳定的作用。这种封装方式在电子、电气、机械等领域有着广泛的应用。通过填充微小间隙和缝隙,灌封胶能够增加被封装对象的整体强度和刚度。 AB胶普遍应用于金属、塑料、陶瓷、玻璃等材料的粘接,具有优异的粘接性能。

AB胶是双组分胶粘剂的叫法。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装(1千克/2千克组套装)环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称)。A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂,或含有催化剂及其他助剂,B组分是改性胺或其他硬化剂,或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间,其他助剂可以控制性能(如粘度、钢性、柔性、粘合性等等)。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定,一般改变不大,要有较大的改变,需要向生产厂家提出定做。某些类型的AB胶具备抗紫外线功能,非常适合户外环境下使用,不易老化或变色,是理想选择。选择AB胶施工测量
优良的电气性能:环氧树脂AB胶具有良好的绝缘性能和电气性能,可以用于电子元器件的粘接和固定。选择AB胶施工测量
存放方法:1、包装盒在寒冬出现脱胶现象。主要是因为有些胶水的耐低温性能不好,在5℃以下胶水表面失去活性导致粘接力下降或消失。2、包装盒在粘好的初期(半月内)粘接效果很好,而随着时间的延长出现包装盒脱胶现象。主要是因为胶水本身的粘接持久性能差,多数是胶水中加入了一些增塑剂,随着时间的延长增塑剂向纸基迁移从而导致胶层变硬、发脆以致产品脱胶。另一方面是因为胶水中含有大量的不饱和键,导致产品的耐老化性能不好出现贮存期延长胶膜变脆,产品脱胶。选择AB胶施工测量