阻燃PC/ABS合金PC自身具有一定的阻燃性(LOI=25%),加入ABS 后,阻燃性稍有降低。对PC/ABS进行阻燃改性,是满足某些应用领域对材料阻燃性的要求。 常用的阻燃PC/ABS合金有以下几种类型:磷系阻燃PC/ABS合金、卤系PC/ABS合金、无卤阻燃PC/ABS合金等。PC/ABS合金用含磷阻燃剂主要有包覆红磷和有机磷化合物。红磷的含磷量很高,是阻燃性优异的磷系阻燃剂。红磷颜色较深,不适合浅色制品的阻燃。大多数磷、卤阻燃剂在生产、加工和使用过程中给人体健康和环境带来不利,因此非磷、卤阻燃塑料成为更受欢迎的阻燃材料之一。PPS可用于机械工业:泵壳、叶轮、风机、齿轮、法兰盘、管件、孔板、密封环、垫等。耐候PPS供应

POM材料简介:①优点:高刚性,强度高,机械性能保持协调的稳定性;耐蠕变,耐疲劳,高弹性模量;耐摩擦磨耗,自润滑特性;耐无机药品和各种油类;表面美观,光泽度高,易成型;适用于嵌件模塑,金属嵌件上注塑及切削,熔接等。缺点:热稳定性差,高温下材料易分解;高结晶,成型收缩率大;缺口冲击低;不耐强酸强碱。POM可应用于替代钢铁、铜、锌和铝等金属材料做许多部件,其极限氧指数只为15%, 是极易燃烧的塑料品种。为了更好地适应高速、高压、高温、高负荷等苛刻的工作环境,进一步扩大POM的应用范围,需进一步提高聚甲醛的冲击韧性,耐热和耐摩擦等性能。改性PPS生产厂家POM 的刚性好、硬度大,具有较高的拉伸强度、弯曲强度和良好的耐化学药品性。

聚甲醛的耐磨改性:POM分子结构规整,结晶度高,表面硬度大,在摩擦滑动过程中其大分子易沿摩擦方向取向而强化,键能大,分子内聚能高,因而POM具有良好的耐磨自润滑性能。但仍难以满足高负荷、高速、高温等工作条件的要求,需进一步改善POM的耐磨性能。提高POM耐磨性能有两种方法:一种是化学改性。利用接技、嵌段等手段在POM分子链上引入具有润滑性的链段。另一种是物理共混改性。聚甲醛的耐候性:POM的光降解会在其分子链上形成羟基和羰基,而随着羰基浓度的增加,POM吸收紫外光的能力增强,引发更多的链断裂。目前的研究表明,纳米级氧化锌和炭黑能有效减缓POM的光降解过程。
聚苯硫醚(PPS)掉落在地上会发出金属的声音,其材质也如同金属一样的坚硬,所以它被称作PPS铁料,又叫钢料。材质优异的PPS有耐高温耐腐蚀、机械性能优良的优势,可以替代金属包括不锈钢、铜、铝、合金等,被认为是金属、铜的上佳替代品。聚苯硫醚(PPS)现在已较广应用于汽车、航空航天、家用电器、机械建筑和化学工业中作各种结构部件、传动部件、绝缘零件、耐腐蚀零件和密封件等。在保证有足够强度和其他性能的条件下,产品重量极大减轻。星易迪成立24年来一直致力于彩色改性工程塑料、色母粒的研发、生产与应用。

PBT塑料:热塑性材料,较软,不易变形,可耐高温(200℃ ) ,表面光滑(高结晶),用于家用电器领域。玻纤增强PBT,强度和硬度极大提升,加阻燃剂可以达到V0级别,并且本身就具有较好的绝缘性、表面光泽性好,所以常用于电子电器领域。增强PBT根据用途需要的不同,可以作汽车内外饰材料,作为内饰材料,具有高耐温、低光泽、高耐候等突出性能,作为外饰材料则具有强度高、高韧性、耐环境条件及耐冲击性能。玻纤增强PBT,具有较高的机械强度,较强的介电性能,较好的耐温,耐应力开裂、尺寸稳定及电绝缘性好等特点,可用于汽车点火线圈外壳。星易迪主营PA6、PA66、PP、PC、ABS、PC/ABS合金、PBT等彩色改性工程塑料和色母粒。彩色聚苯硫醚厂家
PPS可用于仪器仪表,如:计时器、传速器、传感器、仪表壳体、热风筒等。耐候PPS供应
聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(简称PBT),属于聚酯系列,是由1.4-pbt丁二醇与对苯二甲酸或者对苯二甲酸酯聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。PBT与PET在结构上相似,不同的地方是:在酯基重复单元的亚甲基为4个,这意味着,柔性链的增加,刚性链所占比例下降,即PBT分子的柔顺性增加。因此,PBT的刚性,硬度、Tg和熔点都比PET要低,韧性比PET要高,结晶速率比PET要快,成型加工更容易。耐候PPS供应