没办法。骨瓷在英语中编辑bonechina:骨瓷finebonechina:也是骨瓷，只是后来骨瓷市场被做乱了以后，有的出口商就以finebonechina来区别，以示质量差别假骨瓷为newbonechina,或者imitatebonechinabonechina和finebonechina一个意思，都是真骨瓷。口语中经常用bonechina.而在制作底标和贴纸时，客户一般都要求用，通常翻译为仿骨瓷。（世纪金花）这是非常流行的一款花色的餐具，漂亮的花朵一定受到年轻女子的喜爱。日式的造型也很别致，无不尽现主人的高贵。骨瓷骨瓷制作编辑骨质瓷的形成主要依靠氧化硅、氧化铝和氧化钙，其中氧化钙的含量越高，色泽越好。在自然界中，氧化钙的来源不多，所以选择动物的骨粉作为氧化钙的来源。骨瓷餐具其实所谓骨瓷就是以食草动物骨灰（主为Ca**O4）2）为原料，与质量高岭土、石英等辅料混合，经过1280℃釉烧，而制成的骨瓷产品。一般来说，原料中加入25%的骨粉即可称为骨瓷，但当今世界上公认的质地**好的骨瓷为45%-51%的骨粉含量，并以牛骨为佳。其制作过程经过到灌浆、模压制胚、石膏模脱水，以及初烧、上釉烧、贴花纸烤制等工艺，经高温烧制，成为白度高、透明度高、瓷质细腻的瓷器。骨质瓷在烧制过程中。洗碗机适配，光滑表面，油污一冲即净，解放您的双手，享受轻松生活。吉安轻奢厨具厨房用具价格
耐磨陶瓷技术指标编辑项目指标氧化铝[2]含量≥90%密度≥g/cm3洛氏硬度≥80HRA抗压强度≥850Mpa断裂韧性KΙC≥·m1/2抗弯强度≥290MPa导热系数20W/热膨胀系数：×10-6m/耐磨陶瓷典型应用编辑表1耐磨陶瓷在水泥工业应用部位示例应用设备系统应用抗磨部位石灰石破碎及原燃料预均化系统下料溜槽、料斗及皮带滚筒等生料立磨系统进料溜槽、滚轴各封圈、选粉机导流叶片、立磨旋风筒、管道等煤磨系统选粉机壳体、煤粉管道、回料管等回转窑系统增湿塔进、出口弯头、篦冷机至电收尘管道、篦冷机立煤磨管道、旋风筒、电收尘隔栅板、熟料提升机下料溜槽等水泥粉磨系统立磨、辊压机、V型选粉机进料溜槽、选粉机壳体、循环风机叶轮、壳体、旋风筒及进、出料口弯头余热发电系统篦冷机至沉降室、管道及内壁耐磨陶瓷粘贴编辑选用BD系列耐磨陶瓷胶（1)、多元树脂复配。采用环氧树脂、酚醛环氧树脂，有机硅树脂、DBT-7增韧剂按适当比例共混，达到比较大发挥各种树脂性能；(2)、采用多元复合原理，进行固化剂的复配。与主剂反应后提高固化物在耐温性和高温工况下的耐老化性、耐磨蚀性。(3).、施工工艺性能得到了极大的改善。品牌厨房用具用户体验深碗大容量，汤汁不易溢出，满足您对美食的尽情享受。
通常采用添加表面活性剂的方法以改善陶瓷浆料与有机泡沫体之间的附着性来解决此问题。制备发泡工艺发泡工艺是陶瓷组分添加有机或无机化学物质,通过化学反应等产生挥发气体,经干燥和烧成制成多孔陶瓷。发泡工艺与泡沫浸渍工艺相比,更容易控制制品的形状、成分和密度,并可制备各种气孔形状和大小的多孔陶瓷,特别适用于制备闭气孔的陶瓷材料。用来做发泡剂的化学物质有很多种类,例如,用碳化钙、氢氧化钙、铝粉**铝和双氧水作发泡剂;由亲水性聚氨脂塑料和陶瓷泥浆同时发泡制备多孔陶瓷;用硫化物和**盐混合作发泡剂等。添加成孔剂工艺此工艺是通过在陶瓷配料中添加造孔剂,利用造孔剂在坯体中占据一定的空间,然后经过烧结,造孔剂离开而形成气孔来制备多孔陶瓷。添加造孔剂制备多孔陶瓷的工艺流程与普通的陶瓷工艺流程相似。造孔剂的种类有无机和有机两类,无机造孔剂有碳酸铵、碳酸氢铵、氯化铵等高温可分解的盐类,以及煤粉、碳粉等。有机造孔剂主要是天然纤维、高分子聚合物和有机酸等。造孔剂颗粒的形状和大小决定了多孔陶瓷材料气孔的形状和大小。多孔陶瓷材料的成型方法与普通陶瓷的成型方法类似,主要有模压、挤压、等静压、扎制、注射和粉浆浇注等。
再以清洗布擦拭餐具的表面的油腻，然后用冷水冲洗干净，再用洁净的干布将餐具擦干净。这样清洗的陶瓷餐具才不留水迹，洁净照人，***将餐具反扣在碗架上或放置于消毒柜中。4.使用***陶瓷餐具时应按产品说明来使用，一般应避免反复在高温下蒸煮，防止由于产品的热稳定性而引起的产品裂纹，餐具若是装饰有金花、金线，则不应放入微波炉中使用。词条图册更多图册解读词条背后的知识有两夏子自从每天看这些历史冷知识，我气质也提升了，谈资也变多了。妈妈再也不用担心我找不到对象了~筷子的方便，用刀叉的人永远不懂在秦汉时期，没有桌椅，人们进食吃饭时还是席地而坐，将盛有食物的餐具，放在面前的食案上。食案的形状一般都是长方形，下面有四个短脚，案面上四旁有一道突起的周边，以防止食器滑出。在汉代，还有一种圆形的食案，下部为三足。通透质感，光线透过，更显食物色泽诱人，增添食欲。
中文名压电陶瓷外文名piezoelectricceramics机械能和电能互相转换的功能陶瓷材料属于无机非金属材料主要用于制造超声换能器、水声换能器目录1基本释义2发展历史3物质组成4特性▪介电性及弹性性质▪压电陶瓷的压电性▪压电特性的物理机制▪其他特性5原理6制造工艺7应用▪主要用途▪常见运用压电陶瓷基本释义压电陶瓷是一类具有压电特性的电子陶瓷材料.与典型的不包含铁电成分的压电石英晶体的主要区别是：构成其主要成分的晶相都是具有铁电性的晶粒.由于陶瓷是晶粒随机取向的多晶聚集体，因此其中各个铁电晶粒的自发极化矢量也是混乱取向的.为了使陶瓷能表现出宏观的压电特性，就必须在压电陶瓷烧成并于端面被复电极之后，将其置于强直流电场下进行极化处理，以使原来混乱取向的各自发极化矢量沿电场方向择优取向.经过极化处理后的压电陶瓷，在电场取消之后，会保留一定的宏观剩余极化强度，从而使陶瓷具有了一定的压电性质.[1]压电陶瓷发展历史1880年，居里兄弟首先发现电气石的压电效应，从此开始了压电学的历史。1881年，居里兄弟实验验证了逆压电效应，给出石英相同的正逆压电常数。1894年，Voigt指出，*无对称中心的二十种点群的晶体才有可能具有压电效应。1300℃高温烧制，分子紧密聚合，硬度超凡，耐磨耐刮，日常使用无惧损伤。各种厨房用具职责
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注意少量的添加剂要放在大料的中间。二、混合磨细：目的是将各种原料混匀磨细，为预烧进行完全的固相反应准备条件.一般采取干磨或湿磨的方法。小批量可采取干磨，大批量可采取搅拌球磨或气流粉碎的方法，效率较高。三、预烧：目的是在高温下，各原料进行固相反应，合成压电陶瓷.此道工序很重要。会直接影响烧结条件及**终产品的性能。四、二次细磨：目的是将预烧过的压电陶瓷粉末再细振混匀磨细，为成瓷均匀性能一致打好基础。五、造粒：目的是使粉料形成高密度的流动性好的颗粒。方法可以手工进行但效率较低，**的方法是采用喷雾造粒。此过程要加入粘合剂。六、成型：目的是将制好粒的料压结成所要求的预制尺寸的毛坯。七、排塑：目的是将制粒时加入的粘合剂从毛坯中除掉。八、烧结成瓷：将毛坯在高温下密封烧结成瓷。此环节相当重要。九、外形加工：将烧好的制品磨加工到所需要的成品尺寸。十、被电极：在要求的陶瓷表面设置上导电电极。一般方法有银层烧渗、化学沉积和真空镀膜。十一、高压极化：使陶瓷内部电畴定向排列，从而使陶瓷具有压电性能。十二、老化测试：陶瓷性能稳定后检测各项指标，看是否达到了预期的性能要求。吉安轻奢厨具厨房用具价格
