电缆桥架预埋铁件或膨胀螺栓：(1)、预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm，其锚固圆钢的直径不小于10mm。(2)、紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。(3)、根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。在建筑的脉络里，电缆桥架是不可或缺的 “血管”，支撑着电力的运行。深圳大跨距电缆桥架供应商
实际敷设的工序和技术要求：①、弹线定位：根据设计图纸确定桥架走向，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋在线路的中心外进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分别找出分线盒、分线口及支架的具体的位置，用铅笔分别标注。一般支架间距为1．0- 1．5m。②、跨接地线焊接：依据施工规范，确定跨接线规格。地线两端焊接面不小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固。③、槽内配线：首先清扫桥架，可先将带线穿插至出线口，然后将布条绑在带线一端，从中一端将布线条拉出，反复多次可将桥架内的杂物和积水清理干净，也可用空气压缩机将桥架内的杂物和积水吹出。放线前应先检查管及桥架连接处的护日是否齐全。④、线路检查及绝缘遥测可参照管内穿绝缘导线安装工程的相关部分。⑤、面板安装：配合装修，依据各出线口用途，安装相应的面板。上海大跨距电缆桥架厂家作为电缆的 “栖息之地”，电缆桥架规范线路，减少故障发生概率。
根据标准JB/T 10216-2013《电控配电用电缆桥架》的要求，检测项目有：型式检验项目包括:a)外观及尺寸精度检查；b)机械载荷试验；c)撞击试验；d)人工气候试验——交变湿热试验；e)人工气候试验——盐雾试验；f)表面防护层厚度试验；g)表面防护层附着力试验；h)表面防护层均匀性试验；i)保护电路连续性试验；j)防护等级试验；k)耐火电缆桥架的耐火等级试验；l)玻璃钢制桥架及其他非金属耐火材料制桥架的火焰蔓延试验；m)玻璃钢制桥架及其他非金属耐火材料制桥架的耐水性能试验；n)玻璃钢制桥架及其他非金属耐火材料制桥架的耐化学腐蚀性能试验；o)玻璃钢制桥架及其他非金属耐火材料制桥架的工频电气强度试验；p)玻璃钢制桥架及其他非金属耐火材料制桥架的表面电阻率试验、体积电阻率试验。
施工准备：1.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。2.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。3.托盘、梯架的宽和高度，应按下列要求选择: 1) 电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用:2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载;3).工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。梯级式电缆桥架结构稳固，为电缆铺设打造坚实基础。
金属制桥架的检验项目为 k)、l)、m)、n)、o)、p)除外的全部项目；玻璃钢制和复合型桥架及其他非金属桥架的检验项目为f)、g)、h)、i)、k)除外的全部项目；耐火电缆桥架的检验项目为l)、m)、n)、o)、p)除外的部项目。出厂检验项目为外观检查，尺寸精度检查，表面防护层厚度检查和保护电路连续性试验。 电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,各生产厂家的规格程式缺乏通用性。因此,设计选型过程应根据弱电各个系统线缆的类型、数量,合理选定适用的桥架。高性能梯级式电缆桥架让电缆管理更高效。江苏电缆桥架生产商
其坚固的结构，让电缆桥架成为电缆的 “可靠伙伴”，无惧各种环境考验。深圳大跨距电缆桥架供应商
电缆桥架安装要求及规范指导：(1)桥架支撑点, 如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。(2)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管,注明引下方式即可。(3)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。(4)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时, 在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。深圳大跨距电缆桥架供应商
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