纳米云纹法，云纹法是在20世纪60年代兴起的物体表面全场变形的测量技术。从上世纪80年代以来,高频率光栅制作技术已经日趋成熟。目前高精度云纹干涉法通常使用的高密度光栅频率已达到600~2400线mm,其测量位移灵敏度比传统的云纹法高出几十倍甚至上百倍。近年来云纹法的研究热点已进入微纳尺度的变形测量，并出现与各种高分辨率电镜技术、扫描探针显微技术相结合的趋势。显微几何云纹法，在光学显微镜下通过调整放大倍数将栅线放大到频率小于40线/mm，然后利用分辨率高的感光胶片分别记录变形前后的栅线，两种栅线干涉后即可获得材料表面纳米级变形的云纹。高温纳米力学测试揭示电子封装材料热稳定性的变化规律。高精度纳米力学测试模块
随着科技的迅速发展，消费电子产品在我们日常生活中扮演着越来越重要的角色。手机、平板电脑、智能手表等设备不仅要求功能强大，还需要具备优良的材料性能，以满足用户对耐用性和美观性的双重需求。在这一背景下，纳米力学测试技术应运而生，并逐渐成为消费电子行业中不可或缺的一部分。致城科技作为行业先进者，积极推动纳米力学测试技术在消费电子产品中的应用，为材料研发和产品设计提供了强有力的支持。在全球能源结构转型的背景下，石油、太阳能和风能作为传统能源与新能源的表示，其材料与组件的性能优化成为行业技术突破的关键。湖北微纳米力学测试服务在进行纳米力学测试时，需要注意避免外界干扰和噪声对测试结果的影响。
测试方法：1 微纳米划痕，微纳米划痕是测量材料表面性能的重要方法，对隐形眼镜和植入性材料尤为重要。致城科技通过微纳米划痕技术，能够精确测量材料的抗划伤性能和表面摩擦力，帮助客户优化材料设计和工艺流程。2磨损测试，磨损测试能够评估材料在使用过程中的耐磨性能，对药片、胶囊和植入性材料尤为重要。致城科技通过磨损测试技术，能够准确测量材料的磨损率和耐磨性能，帮助客户优化材料设计和生产工艺。致城科技通过强碎测试技术，能够准确测量材料的结合强度和断裂韧性，帮助客户优化材料设计和生产工艺。
晶体材料纳米力学测试系统是一种用于力学、物理学领域的物理性能测试仪器，于2016年9月2日启用。技术指标：1.准静态纳米压痕测试，可以获得：载荷、压痕深度、时间、硬度、弹性模量、断裂韧性、蠕变测量； 2.划痕测试：表面形貌仪(台阶仪功能)、薄膜与基底的临界附着力等； 载荷分辨率：50nN；较大压痕或划痕载荷：＞500mN；位移分辨率：0.01nm；压痕较大深度≥500μm 压入过程中实时显示硬度曲线、弹性模量曲线、加载曲线、接触面积曲线等；硬度-压痕深度连续曲线；弹性模量-压痕深度连续曲线；接触刚度-压痕深度连续曲线；压痕载荷-压痕深度连续曲线；压入深度-时间曲线(蠕变测量)。纳米划痕测试监测导电图案磨损对导电性能的影响。
在微电子封装材料开发中，致城科技的测试方案同样展现出独特价值。针对芯片-基板互连用的导电胶材料，公司设计了系列测试来评估导电粒子-树脂基体的协同变形行为：采用低载荷纳米压痕测量单个导电粒子的变形特性；通过界面压痕测试量化界面结合强度；结合温度-湿度耦合条件下的蠕变测试，预测长期使用中的性能变化。这些测试结果直接指导客户调整树脂交联度和粒子表面处理工艺，较终开发出抗电迁移性能提高两倍的新产品。致城科技的研发支持服务不仅提供测试数据，更注重数据解读和工程转化。技术团队会结合材料科学理论和行业经验，帮助客户理解数据背后的物理化学机理，提出针对性的改进建议。这种深度服务模式使公司成为众多材料开发商和产品设计机构长期信赖的技术伙伴。纳米力学测试可以应用于纳米材料的力学模拟和仿真，加速纳米材料的研发和应用过程。高精度纳米力学测试模块
超薄二维材料的测试需采用较低载荷避免基底效应。高精度纳米力学测试模块
纳米力学测试在汽车材料中的应用。1.引擎材料与保护涂层：汽车引擎是汽车的“心脏”，其材料的性能直接影响到整车的动力和效率。引擎材料通常需要具备高温性能、屈服强度和断裂韧性等关键性质。致城科技通过纳米压痕技术，可以精确测量引擎材料在高温条件下的硬度和弹性模量，从而优化材料配方，提高耐高温和抗疲劳性能。此外，保护涂层的纳米划痕测试能够评估涂层的抗划伤性能和粘附力，确保引擎在恶劣环境中的可靠性。2. 车身清漆。车身清漆不光是装饰，更是保护车身材料的重要组成部分。通过纳米力学测试，致城科技可以评估清漆的抗划伤性能、临界涂层失效和结合力等关键指标。使用微米划痕测试方法，可以模拟日常使用中可能出现的刮擦情况，从而提前发现潜在的涂层弱点，提升车身涂装的耐久性。高精度纳米力学测试模块
