常州多功能双锥回转真空干燥机设备

停车、出料：1、干燥完毕后，关闭蒸汽阀门和疏水阀(或关闭热水进水和回收阀门)，打开干燥机循环冷却水进行冷却，至混合干燥机内温在c以下时，关闭循环冷却水。调节调速按钮，使干燥机停止转动，并使干燥机转鼓出料口向下，关闭干燥机的电源。同时关上混合干燥机真空阀门，打开放空阀门，放空，并停真空泵，然后将干燥机出料口换上布套，并连接到螺杆加料机接料口上，同时启动螺杆加料机，开始出料。出料时，通过出料口的阀柄来控制料物的速度。2、出完料后，关闭螺杆加料机。并对设备、现场等进行活洁、活理工作。SZG系列双锥回转真空干燥机配备有先进的温度控制系统，可精确调节干燥温度。常州多功能双锥回转真空干燥机设备

干燥温度：随物料的物性不同，可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法，在干燥初期温度低，逐渐提高温度，以增大干燥速率。开始抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到水的汽化温度以上时，干燥速度会突然加快，物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化，这时物料温度保持不变，加入的热量供作汽化热和各项热损失，真空系统不断排出汽化的蒸汽，保持蒸发表面与空间的压力差，使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度，从物料中蒸发出来的水分减少了，在加热量不变的情况下，物料温度开始升高，蒸发表面与空间压差减小，干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降，直至零。常州多功能双锥回转真空干燥机设备干燥过程中的温度波动小，有助于保持产品的一致性和稳定性。

操作规程：1、开车前检查:a、开启真空泵检査，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。d、在各由怀中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料)，然后关闭进料孔盖。3、关闭排真空阀后，开真空泵，使干燥容器内呈负压(600-755 mmHg)。4、合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。5、开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空。开启排真空阀，关电机，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。

SZG系双锥回转真空干燥机：双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。概述：应用范围：本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用于有下列要求的物料：不能承受高温的热敏性物料：容易氧化，有危险的物料；需回收溶剂和有毒气体的物料：要求残留挥发物含量极低的物料；要求混合充分，均匀的物料；热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备维修操作简便，易清洗。不足之处：此类干燥器在装卸料的时候不是特别便捷。干燥后的产品色泽鲜艳、香气浓郁，更能吸引消费者眼球。

双锥回转真空干燥机是是一种常用的真空干燥设备，其结构主要由两个双锥形干燥室组成，室与室之间通过旋转接头连接，形成一个密封的真空系统。产品工作原理是通过双锥形干燥室旋转的方式，使物料在干燥过程中不断翻滚、搅拌，从而增加物料的受热面积，加速物料的干燥速度。同时，双锥回转真空干燥机配备有高效的热交换器，利用加热介质将热量传递给物料，使物料在低温度、高真空度的条件下快速干燥。产品优势在于其结构简单、操作方便、干燥效率高、节能环保等方面。双锥回转真空干燥机可适用于各种不同性质的物料，如中药、食品、化工等，在制药、食品、化工、建材等行业有普遍的应用。SZG系列具备高效除湿功能，有助于提高产品质量和延长保质期。常州实验室用双锥回转真空干燥机设备

使用SZG系列后，公司生产效率提升明显，实现快速盈利。常州多功能双锥回转真空干燥机设备

由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机的顶角为90°～60°（视物料的静止角而定），物料的填充率为30%～50%。设备转速一般按N≤42.3D½r/min确定（D为较大回转直径）。夹套的传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116～140W/(m²·K)，黏结性物料U=80～93W/(m²·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，外筒受内压 。常州多功能双锥回转真空干燥机设备