感光胶又称感光乳胶，它和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料。感光胶用于直接法制版，一般分为单液型和双液型两种，单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中，使用时不需配制即可使用，双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1―2小时后，待气泡完全消失方可使用。感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料，还可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中，使用时不需配制即可涂布;双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释，然后再分散混合于乳胶中，消泡后方可涂布。若需高质量感光胶，维信达公司，是您不贰之选。广东直销感光胶代理商
田菱感光胶应用行业广，如：玻璃、标牌、陶瓷花纸转印行业、电子广电行业、包装广告、LED、LCD等。此外，感光胶还可用于制作电路板、玻璃和金属等精密制品。高机能性感光胶应用于特殊要求的行业，价格比较贵，多在200元以上。像需要高精度的触摸屏行业，有机型感光胶用于触摸屏行业，一般触摸屏印刷精度达到150UM，高级触摸屏印刷需要求达到50um，提高了三分之二。高机能性感光胶还专门做耐有机型溶剂的网版，普通感光胶印几片之后，会被腐蚀掉。这种感光胶性能用于腐蚀型比较强的油墨，如DMF溶剂性能强烈，还有专门用于不锈钢丝网，印刷比较精细，普通感光胶的结合不好，容易冲掉。韶关国产感光胶服务热线维信达公司用匠心，铸就感光胶，广受赞誉。
感光胶制版如果刮斗刃口有一层橡胶保护层，在使用前一定要把它去除。涂布时将丝网竖起，并把刮斗放于丝网外侧的底部，倾斜刮斗慢慢向上刮动，使感光胶涂布到丝网上。然后在丝网内侧再重复这个过程。许多人认为应该在丝网外侧涂布2～3次，而在丝网内侧再涂布2～3次。实际上，这样的涂层太厚，容易引起曝光不足或图像细节丢失等问题。正确的方法是，首先涂布丝网的外侧，使丝网外侧（印刷面）的涂层厚些，而涂布丝网内侧时，又可将感光胶刮回到丝网外侧一部分。在涂布过程中，有一些感光胶会从刮刀的边缘跑出，这些遗留下的感光胶，可以用一个纸板除去。
感光胶的涂布流程：根据网版用途不同，用高质量刮斗涂布。涂布的特性与网版的尺寸、张力的大小有关。有时需涂布几次，但如果丝网质量较好，正反面涂布一次就足够了。如果使用的是双硫化光聚合物感光胶或纯光聚合物感光胶，则应分别在丝网的两面各涂布2次；如果使用的是重氮化合物感光胶，则当第1次涂布的感光胶完全干燥后，再涂布一次，目的是增加厚度，防止有孔出现。对于双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶来说，若涂布方法正确，一般不会有孔现象出现。紫外线固化技术环保无溶剂挥发，符合现代工业绿色生产需求。
田菱感光胶在进行丝印网版曝光与显影步骤时，首先确保感光胶均匀涂布在印版上。根据感光胶的类型和所需图案，选择适当的暴光时间和光源。暴光后，将印版放入显影液中，轻轻摇动或转动以去除未感光的部分。显影完成后，用水彻底冲洗印版，去除残留显影液。在丝印感光胶的使用过程中，固化与干燥是关键步骤。首先，将感光胶均匀涂布在网版上，待其初步固化后，根据产品要求选择合适的固化方法。通常采用紫外线固化灯照射，确保胶层完全固化。固化后，将网版放置于通风处，自然干燥，直至达到所需的干燥程度。注意避免高温和强风，以免影响胶层的质量。增感剂配方优化，延长感光胶使用寿命。汕尾新款感光胶代理商
可剥离感光胶支持重复使用，降低设备维护成本。广东直销感光胶代理商
感光胶的应用领域包括印刷、电子和摄影等。在印刷领域，感光胶常用于制造高精度的网版，特别适用于四色网点印刷和精细图形的制作。在电子行业，感光胶用于制造电路板和标牌等。此外，感光胶还在摄影中起到关键作用，通过曝光、显影等化学处理，将光线记录在胶片上，形成可见的影像。感光胶的种类包括重氮型感光胶，这种类型的感光胶具有耐溶剂和紫外光聚合的特性，适用于高精度的印刷和电子制造，重氮型感光胶在光照下会发生聚合反应，形成坚固的薄膜，适合用于需要高精度和耐溶剂性的场合。广东直销感光胶代理商
