在阻燃剂应用的整个过程中，也存在着各种不足，销售市场上静电粉体领域的阻燃产品很少，阻燃原理不同，为了达到更强的阻燃效果，阻燃剂的添加量一般在5-10%左右，添加对涂层会造成一定的破坏，而且在静电粉体生产的整个过程中也是非常有害的，例如，销售市场上放溴化学物质和三氧化二锑混配物构成的阻燃剂加量5%，阻燃等级能做到V0级但涂层平面度很差。在静电粉体产品的阻燃测试中，由于选用的材料不一样，燃烧物质是由排气管冒出黑烟或刺激性气味引起的，造成较大的空气污染，阻燃产品价格相对昂贵，产品成本高，在静电粉体领域的应用受到多方面的限制，大多数阻燃产品无法根据欧盟国家的毒副作用进行测试。为了解决阻燃问题，只添加阻燃剂是不能满足需求的，有人科学地研究了使用环保型阻燃剂来生产具有优良阻燃效果的静电粉体，该环氧树脂具有比较好的的熔化速度、高的阻燃效率、优良的耐热性，可使阻燃材料具有优良的物理和物理性能，制造企业可根据阻燃剂的规格选择合适的阻燃剂和添加量，生产出耐温性好、耐光性好、抗冲击和抗压强度好的阻燃材料，但这类阻燃剂在销售市场上非常少见。硅化合物可完全不依赖卤素和磷的化合物而发挥阻燃作用。山东水性阻燃剂用途
阻燃剂又可以称为是一种法律产品，相关法律法规的出台将使所有阻燃剂的使用有章可循。只要遵守阻燃剂的这些规定，并采取有效的防范措施，阻燃剂就不会对环境产生负面效应。同时，比较全的开展对新研发的阻燃剂进行安全性研究和评估工作，以保证其生产和使用的安全。随着中国各种法规的逐步健全，阻燃行业前景看好，这表明人民生活的提高要求生活在更安全、可靠的环境中，也是和谐社会的一个标志。阻燃行业、阻燃剂生产的更大发展指日可待。四川磷酸酯类阻燃剂公司硅化合物其发展潜力和应用前景是十分巨大和广阔的。
作为高聚物的阻燃剂，氢氧化镁的作用比较大程度上与高聚物具有良好的相容性，完成了均匀分散，结尾达到了阻燃效果。利用特定的化学物质对氢氧化镁进行表面改性，可以降低氢氧化镁的表面极性，使其具有疏水性，改善氢氧化镁与聚合物的相溶性。氢氧化镁粉表面有机化学改性是指利用化学方法将有机分子中的功能团异构或无机物疑胶分子结构进行选择性吸附或特殊吸附，或产生化学变化，然后对颗粒表面进行包复，使颗粒表面发生有机化学化或极性改变，较终完成表面改性。常用表面改性剂主要有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯硅烷偶联剂、脂肪酸等。对氢氧化镁进行改性还可以起到其他作用，如改变微粒外观，扩大其应用范围等。
国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主，无机阻燃剂生产和消费量还较少，但发展势头较好，市场潜力较大。阻燃剂中较常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性，但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点，所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构，加大高效环保型阻燃剂的开发。无卤、低烟、低毒阻燃剂一直是人们追求的目标，所以人们对阻燃剂无卤化开发表现出很高热情，投入了很大的力量，并取得了可观的成果。新型阻燃剂的开发将确保阻燃材料的使用，从而减少火灾隐患，大限度地减少对环境的影响。
阻燃剂为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，如耐热性、机械强度、电气性能；分解温度不应太高，但在加工温度下又不能分解；耐久性好；耐候性好；价廉。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据比较好的优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。橡胶阻燃剂阻燃效果好,可用于橡胶制品。山东水性阻燃剂用途
磷系阻燃剂与氯化铝、氢氧化铝、含水的硼酸锌等有协同作用。山东水性阻燃剂用途
阻燃剂材料的制备方法：橡胶橡胶能够用做电线电缆料、传送带质料等。阻燃请求比较高。阻燃橡胶的制备是通过将生胶、阻燃剂及各种助剂共混，然后塑化、共混、硫化后制备阻燃橡胶资料。涂料涂料也是由多种组分共混而成。因而在运用时，一般阻燃剂及其复合成分与构成涂料的组分通过拌和共混构成涂料，再涂覆于钢构造或木质构造等资料的外表，构成阻燃涂层。纤维包含化学制作的纤维如涤纶、丙纶、腈纶、氨纶等，也有天然纤维如棉织物和丝织物。山东水性阻燃剂用途
