穿梭车作为一种密集高效的仓储物流解决方案在这几年的应用已经非常普遍，目前市场上大部分穿梭车形式都是两向穿梭车，而随着物流业务类型的多样化、复杂化，四向穿梭车这个新兴的自动化存储技术应运而生并且得到一定程度的应用。该系统由四向穿梭车、快速提升机、水平输送系统、货架系统及WMS/WCS管理及控制系统组成。具有存储密度大，系统运行稳定、安全冗余度高等特点。四向穿梭车可以在纵向存储巷道及横向转移通道作自动90度方向切换，除了具有一般穿梭子母车的特性外，更适用于复杂地形环境下的仓库存储模式。各单机及机组在无线网络的支持下相互连通，在WMSWCS上位管理及控制系统的调度下，相互呼应完成货品的先进先出或先进后出的出入库工作。普遍地适应于食品、饮料、乳品、医药、精细化工等产品，且适用于低温冷链物流。四向穿梭车,国内密集仓储选智世机器人供应商。自动化四向穿梭机器人方案
智世四向穿梭车定位系统的制作方法：1、在物流仓储行业内，智能化立体仓库被普遍地应用；穿梭车是智能化立体仓库中的主要设备，用来实现货物的无人化搬运，包括纸箱、周转箱等。2、穿梭车是一种在立体货架的轨道上行驶的自动化物流搬运小车。主要用于高密度货架式仓储系统，实现无人化搬运，在大量平行布置的储货流道间不需保留专门空间，但增加了连接所有流道口的行车通道，行车通道安装交错布局的方式分为横向的巷道和纵向的流道，流道和巷道中均铺有轨道，由于巷道连接所有流道，智世四向穿梭车可以将货架中的任意一个储位上的货物直接搬运到另一个储位上，不需要借助类似叉车这样的中间转运设备，这样就可以提高仓储系统的搬运效率，特别是在执行移库作业时，效率提高更加明显。智世机器人四向穿梭车定制四向穿梭车的技术功能有哪些？
智世四向穿梭车系统非常适合于医药、化妆品等行业的拆零拣选。它如同摘果式拣选系统，一台智世四向穿梭车便相当于一个拣货工人，在一个作业循环内可以完成一个订单多个订单行的拣选，但是速度更快，达到5m/s，是人工拣选作业效率的五倍；同时借助精确定位技术，节省了找货位时间；拣选动作也更快。因此综合来看，一台智世四向穿梭车一个班次可以达到2~3个工人的拣选作业量，如果24小时按两班工人计算，则可以代替4~6个工人，在经济性方面无疑更有优势。智世四向穿梭车系统由于可以转向，能够直接将原材料从仓库运送到生产区域，相比于一般输送线+出货口方式更加经济。其次，智世四向穿梭车更加灵活，像AGV一样在行驶路线中的任意位置停止并进行相关作业。
四向穿梭车优点：高度尺寸小，节省更多存储空间；不但能够在配套的货架轨道上四向行驶，还能利用垂直提升机实现换层作业，进一步增加了仓库货架布局和四向穿梭车库内作业的灵活性、可扩展性。可在立体货架交叉轨道上沿纵向或横向轨道任意行驶，实现一站式点到点输送，可到达仓库平面层的任何一个货位。配合上下提升机，穿梭车可实现自动精确换层的高效工作方式作业；实现空间三维运动，精确控制货架区域内的每一个货位的出入库。具有全自动和半自动两种工作模式。极大提高了货物存取效率及仓库的空间利用率，还可以保持货物的先进先出法存储，消除了人为因素作业的混乱无序或低效率。四向穿梭车行驶速度快，存储密度高。
传统的仓储式货架需要预留叉车的作业通道，这样会导致一部分的仓储空间白白浪费掉，降低仓储利用低率，同时随着近年来人力成本的上升以及人口老龄化的加剧，使得传统仓储的使用成本增加。为了提高仓储空间的利用率，实现仓库的高密度存储，以四向穿梭车为主要设备的穿梭式货架系统应运而生，其通过在传统货架加装高精度导轨，使四向穿梭车可以在货架中自由穿行。导轨兼具货物输送及货物存储功能，极大提高仓储空间利用率。由于自动化立体库中货物的存取全部由四向穿梭车来完成，相比传统叉车装卸货方式，很大程度上优化了人力成本和仓库空间利用率。除了存储的货物数量有了很大的提高，自动化四向穿梭车货架对于货物的管理也非常强大。浙江高续航四向穿梭机器人报价
四向穿梭车可在任意的位置停留进行作业操作。自动化四向穿梭机器人方案
选择四向穿梭车要注意什么？信誉好的四向穿梭车相应的保质时间和使用时间会很长，因其本身可使用的库存温度范围很广，可以在相应的常温库，低温高湿库以及冷冻库进行车体的运转和货物的运输。以较好的制作工艺降低了温湿度对车体载重运转的影响程度，帮助提高了车体对温湿度的控制效应。用户在建立相关的无人仓库时，需要寻求相应较便捷的管控和货物运输，因此需要对这类车型进行事先的考察工作，帮助明确在选择过程中车型重载性能的具体表现。四向穿梭车一般是指能在平面内四个方向（即前、后、左、右）穿梭运行的存储机器人。自动化四向穿梭机器人方案
