物料参数:1、物料名称:化工原料;2、初含水分: 20%;3、终含水分: 0.1%;4、产 量: 440kg/h;5、热 源: 蒸汽加热;6、收料方式:一级旋风分离器收料+二级布袋除尘器收尘;7、进风温度:~140℃;8、设备材质:设备中与物料经过处为不锈钢。主要设备选型配置:根据物料特性, 选用XZG-10型旋转闪蒸干燥机来干燥 ,空塔风速4.5m/s。整套系统配套空气过滤器、送风机、空气加热器、闪蒸干燥主机、加料器、一级旋风分离, 布袋除尘器、引风机、工艺管道、电器及仪表等。磷化 — 钝化工艺可使干燥机零件表面防锈膜层更致密。安徽活性炭旋转闪蒸干燥机市场价格
闪蒸干燥机的应用范围与物料适应性问题解析:闪蒸干燥机可用于多种物料的干燥,如化工原料、食品、药品等。然而,不同的物料具有不同的物理和化学性质,这就带来了物料适应性的问题。例如,对于一些粘性较大的物料,在闪蒸干燥过程中容易结块,影响干燥效果。如何针对粘性物料进行有效的干燥是一个关键问题。常州天畅干燥通过研发特殊的打散装置,能够很好地解决粘性物料在闪蒸干燥机中的结块问题,扩大了闪蒸干燥机的物料适用范围。XSG系列旋转闪蒸干燥机制造XSG系列干燥机的操作界面友好,易于监控。
工作原理详解:1.干燥过程,在热风的作用下,物料的水分开始蒸发,物料的温度逐渐升高。物料的颗粒逐渐变小,表面积变大,有利于水分的蒸发和干燥的进行。物料在干燥过程中会逐渐凝聚,形成颗粒状的干燥产物。2.分离与收集,在干燥过程中,热风带走了物料中的水分,形成了携带水分的干燥气体。携带水分的干燥气体通过旋风分离器进行分离,分离出来的水分被捕集和收集。干燥气体则经过除尘处理后排放,实现了物料的干燥。旋转闪蒸干燥机利用高速旋转的离心力和热风的作用,实现了物料的快速干燥。在干燥的过程中,物料经历了凝聚、粉碎、分散和气固两相间传热传质等过程,较终实现了物料的高效干燥。这种工作原理使得旋转闪蒸干燥机在化工、制药、食品等行业得到了普遍的应用。
XZG-1000快速旋转闪蒸干燥机原理和特点:工作原理,旋转闪蒸干燥机在研制的过程中其着眼点是较大限度地增加其分散度,即增加单位体积湿料中的表面积,加速传热和传质过程。所需空气经加热后由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔,在主塔内形成高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于比较合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔。在高速气流的冲击和带动下迅速分散并随气流作高速旋转运动;对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之粉碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时,被底部设置的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随气流一并旋转上升而完成干燥过程。XSG系列干燥机配备有温度控制系统,精确调节。
在搅拌齿上设置了刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,被抛向机壁并粘附在壁面上。通过及时刮除粘在机壁上的物料,可以避免粘壁现象的发生。搅拌轴的转速由无级调速电机控制。根据产品的粒度要求选择不同的转速,转速越快,所得产品的粒度就越小。干燥机顶部设置了分级器,通过改变分级器的孔径和分级段的高度,可以调节空气流速,从而控制离开干燥机的颗粒尺寸、数量和含水量,以及物料在干燥段内的停留时间。加料机的螺旋输送机转速由无级调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数,可以控制加料速度。相比其他干燥方法,XSG 系列可增加物料比重。XSG系列旋转闪蒸干燥机制造
搅拌叶和室底及室壁有合理间隙,旋速也应合理选择。安徽活性炭旋转闪蒸干燥机市场价格
特点:⑴ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大,强化了传质、传热,使该机蒸发强度高,生产能力大。⑵ 物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程,达到一机多用,适用范围广。⑶ 干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除了粘壁现象。⑷ 在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。⑸ 通过干燥室上部分级器可以控制出口物料的粒度及湿度,保证产品的质量。⑹ 干燥机在微负压下操作,产品不需粉碎,消除了环境污染。⑺ 该机结构紧凑,占地面积小,操作人员劳动强度低,易操作。(8)可调整物料停留时间,适应多品种干燥的需要安徽活性炭旋转闪蒸干燥机市场价格