阻燃剂可以增加一些高分子材料的阻燃性，主要用于高分子材料，如塑料纤维和橡胶等，但是这些材料大多会燃烧，尤其是塑料遇火会立即燃烧，因此如果能应用于电气设备、建筑、交通、航天、飞行等方面，迫切需要解决其可燃性问题。因此，使用阻燃剂一般需要几个条件，分别是耐热性、提高机械强度和不降低高分子材料本身的物理性能，分解时产生的温度不能太高，但在加工过程中，不能在加工温度下分解，同时，它在使用过程中必须具有良好的耐用性，较重要的是它必须便宜。一般来说，有机阻燃剂亲和力强，在塑料中使用时，溴阻燃剂在有机阻燃剂体系中有一定的优势，如今，为了更好地满足我们日常生活的需要，防止火灾的发生，保护每一个用户的生命安全，阻燃技术在现实生活中得到了充分的应用，应用于各种装饰材料的阻燃加工中。当受到外部火源攻击时，能有效阻止火焰蔓延，达到阻燃效果。阻燃剂分为两类:物理混合添加剂阻燃剂和化学键合反应性阻燃剂。无机环保阻燃剂能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。上海汽车内饰阻燃剂生产厂家
三氧化二锑为白色粉末状结晶，与卤素阻燃剂配合使用有优良的阻燃效果。在含氯高聚物材料中用量4份左右既能抑燃，对不含氯的高聚物需配以等量的氯化石蜡、氯化联苯或其他氯化物。在含炭黑的胶料中，常用氯化石蜡与三氧化二锑作阻燃剂，能获得较好的耐燃效果。氢氧化铝为无机环保阻燃剂，其阻燃作用是受热后释放出的结晶水能够吸收热量，起冷却作用，同时生产的水蒸气还可对可燃气体起稀释作用。氢氧化铝与其他阻燃剂并用效果更好。橡胶制品中为了更好地防止着火或使火势蔓延，一般选择阻燃剂并用的方式，在选择阻燃剂时根据制品性能合理选择。四川氮系阻燃剂分类氢氧化铝（ATH）是一种具有环境安全性和使用安全性的无毒、没有伤害的无机阻燃剂。
氢氧化镁阻燃材料的表面改性技术：氢氧化镁常用的表面改性方法有表面化学包装改性、微胶囊化和聚合接枝包装。一是化学包覆改性。化学涂层改性是氢氧化镁表面改性中使用广的改性方法，可以选择多种改性剂，如表面活性剂、偶联剂、超分散剂、改性剂复合等。(1)表面活性剂。因为氢氧化镁表面有较高的正电荷，所以一般采用阴离子表面活性剂，如硬脂酸，硬脂酸钠，硬脂酸锌，油酸钠，十二烷基磺酸钠等。二是偶联剂。偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性常用的改性方法，其中硅烷偶联剂常用。硅烷偶联剂改性氢氧化镁干燥工艺和湿法工艺在工业上都有应用。(3)改性剂的复合。不同类型的改性剂复合可以充分发挥各自的优势，形成互补性，在实践中表现出良好的改性效果，具有良好的发展前景。二是微胶囊化改性。微胶囊改性氢氧化镁不仅可以提高与聚合物基体的相容性，还可以提高复合材料的机械性能、热稳定性和阻燃性，成为阻燃领域的研究热点。缺点是覆盖困难，需要严格控制实验条件。三是聚合接枝包覆。聚合接枝改性能明显提高了氢氧化镁在聚合物中的分散性和相容性，机械性能也有所提高。
环保阻燃剂制造的材料通常是热固性树脂，热固性树脂包括环氧树脂，酚醛树脂，聚氨酯，不饱和聚酯树脂等，因此，这种树脂在使用时需要多组分共混，可以同时增加环保阻燃剂，并通过快速混合均匀地混合，混合完成后，在一定温度下进行固化反应，固化后即可形成具有阻燃功能的热固性树脂材料。橡胶可用作电线电缆材料，输送带材料等，阻燃性高，阻燃橡胶是通过将生橡胶，环保阻燃剂和各种添加剂共混，然后塑化，共混和硫化以制备阻燃橡胶材料而制备的。涂料：涂料也可以由多种成分混合而成，因此，在使用中，将普通的环保阻燃剂及其复合成分和构成涂料的成分混合并共混以形成涂料，然后将该涂料涂覆在诸如钢结构或木结构的材料的外观上以形成火焰阻燃涂料。硅化合物可完全不依赖卤素和磷的化合物而发挥阻燃作用。
阻燃剂是一种赋予易燃聚合物阻燃性的功能添加剂。可普遍用于织物、木材、塑料、橡胶、聚氨酯等的阻燃。有时，使用阻燃剂时，阻燃剂会失效。那么使用阻燃剂后阻燃剂失效的原因是什么呢？1.不同的阻燃剂。不同的阻燃剂有不同的维护时间，如一次性阻燃剂和耐久阻燃剂的失效时间不同；水性阻燃剂和阻燃清漆的阻燃效果和失效时间不同。显然，阻燃清漆处理的木材阻燃效果和有效时间更长。2.阻燃剂的使用方法。阻燃剂有两种:内添加和外添加。内加是在形成阻燃剂之前加入阻燃剂，混合搅拌形成，外加是用物理方法浸泡喷洒阻燃剂。显然，在里面加入阻燃剂的有效时间越长越好。3.环境因素。处理后的阻燃剂存放(放置)的环境不同，阻燃剂的有效时间也不同。比如，由于室外阳光、温度、空气的影响，室外的故障速度明显快于室内。4.阻燃处理时间过长。如果距离上次阻燃处理超过半年以上，阻燃效果会比阻燃开始时差或无效。环保阻燃剂可作用于气相燃烧区，阻止火焰的传播。环保阻燃剂生产厂家
环保阻燃剂的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近。上海汽车内饰阻燃剂生产厂家
随着我国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展，阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外，煤田、油田、森林灭火等领域也促进了我国阻燃、灭火剂生产较快的发展。我国阻燃剂已发展成为只次于增塑剂的第二大高分子材料改性添加剂。近几年，我国阻燃剂的生产和消费形势持续发展，国内阻燃剂消费量急剧上升，增加的市场份额主要来源于两个方面：电子电器和汽车市场。上海汽车内饰阻燃剂生产厂家
