企业商机
换热器基本参数
  • 品牌
  • 天如
  • 型号
  • 换热器
换热器企业商机

两侧换热的介质有一方换热系数小.如管内水侧对流换热系数约为5kw/m²/℃,而管外空气侧的对流换热系数约为0.05kw/m²/℃,二者相差100倍。由于空气侧的换热“能力”远远低于水侧,限制了水侧换热“能力”的发挥,使得空气侧成为传热过程的“瓶颈”,限制了传热量的增加。为了克服空气侧的“瓶颈”效应,故在空气侧外表面加装翅片,加装了翅片以后,使空气侧原有的传热面积得到了极大的扩展,弥补了空气侧换热系数低的缺点,使传热量明显提高。特点:1.传热效率高由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂,因而具有较大的换热系数;同时由于翅片薄,具有高导热性,所以使得翅片管换热器可以达到很高的效率。2.紧凑由于翅片管换热器具有扩展的二次表面,使得它的比表面积可达到光管的15倍。3.轻巧原因为紧凑。4.适应性强翅片管换热器可适用于:汽-气、气-液流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应:逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。5.适用场合:烟气用液体降温,导热油和蒸汽及热水加热空气等,可以用有腐蚀,含细小及微少颗粒物的工况,耐温可以达到700度左右。数据中心发热大户,换热器冷面降温,高效换热,给服务器清凉守护。湖北换热器专业设计

管壳式换热器的应用 管壳式换热器是石油、化工行业中应用范围广的换热器类型之一。它由一个外壳和一组管束组成,冷热流体分别在壳侧和管侧流动,通过管壁进行热量交换。管壳式换热器结构坚固,能够承受高压和高温环境,适用于处理腐蚀性强、粘度高的流体。其设计考虑了多种流体特性,如流速、流量、温度差等,以确保优佳的热交换效率和安全性。此外,管壳式换热器易于清洗和维护,降低了长期运营成本。 螺旋板式换热器的独特优势 螺旋板式换热器以其独特的螺旋形结构,实现了高效的热传递和紧凑的设计。它适用于处理低粘度流体,如油、水等,特别是在需要高度紧凑和高效热交换的场合,如船舶、海洋平台等空间受限的环境。螺旋板式换热器的螺旋通道能够增强流体扰动,提高传热系数,同时减少流体阻力,降低能耗。其材质多样,可根据介质特性选择合适的材料,确保设备的耐腐蚀性和使用寿命。湖北换热器专业设计地下停车场空气闷,通风换热器来透气,顺畅换热,告别沉闷环境。

五、换热器的选型与优化设计 在选型和优化设计换热器时,需要考虑多个因素以确保其满足特定的工艺要求和运行条件。以下是一些关键的选型与优化设计原则: 明确工艺要求:在选型之前,需要明确工艺要求和使用条件,包括流体的类型、温度范围、压力等级、流量以及传热效率等。这些因素将直接影响到换热器的类型、结构和尺寸选择。 选择合适的换热器类型:根据工艺要求和流体特性选择合适的换热器类型。例如,对于处理低粘度、无颗粒的流体可以选择板式换热器;对于处理高粘度、含颗粒的流体可以选择螺旋板式换热器或管壳式换热器。同时,还需要考虑换热器的材料选择、耐腐蚀性能和承压能力等因素。

制冷剂 制冷剂是一种用于制冷系统中的物质,其主要功能是在蒸发过程中吸收热量,并在冷凝过程中释放热量。制冷剂在制冷循环中通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四个主要部件进行循环。在蒸发器中,制冷剂从液态变为气态,吸收室内空气的热量,使空气冷却。然后,制冷剂被压缩机压缩成高压高温的气体,进入冷凝器。在冷凝器中,制冷剂通过散热片或冷凝管将热量传递给环境空气或水,并重新变为液态。这个过程不断重复,从而实现制冷效果。工厂宿舍温暖宜人,实用换热器温暖到家,贴心换热,员工睡得香。

热交换器和制冷剂在空调系统中各自扮演着至关重要的角色,它们共同协作以实现空调系统的制冷和制热功能。 热交换器的角色 热交换器是空调系统中的重要组成部分,其主要功能是在冷却或加热过程中有效地传递热量。在空调系统中,热交换器通常分为蒸发器和冷凝器两种类型,分别位于室内机和室外机内。 蒸发器:位于室内机内,其主要作用是将室内的热空气与制冷剂进行热交换。当空调系统工作时,蒸发器中的制冷剂会吸收室内空气中的热量,使室内空气的温度下降,从而实现制冷效果。蒸发器通过其高效的热交换能力,将室内的热量转移到制冷剂上,并通过制冷剂的循环,将热量终排放到室外。写字楼办公区忙碌不停,节能换热器精打细算,智慧换热,省能又省心。湖北换热器专业设计

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箱式冷却器 结构特点:结构简单,便于清洗,同时水箱中备有一定量的水。 优点:当断水时仍能保证安全。 缺点:水箱中的水接近自然对流,且管外结垢严重,传热系数低,占地面积大,笨重,金属耗量大。 管壳式换热器 结构特点:由一个外壳和一组管束组成,冷热流体分别在壳侧和管侧流动。 优点:结构坚固,能够承受高压和高温环境,适用于处理腐蚀性强、粘度高的流体。 板式换热器 结构特点:由一系列金属板片叠加而成,板片之间形成狭窄的通道。 优点:结构紧凑,高效的热交换能力,易于维护。 适用场景:制冷、空调、食品加工等行业。湖北换热器专业设计

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