干式空心电抗器包封设计不良会导致各个包封的电流密度不一致，从而造成局部过热，由于空心电抗器对外漏磁严重，如果电抗器周围存在由金属部件形成的闭合回路（如接地网），就会加剧局部过热。如果电抗器包封之间风道太窄影响散热，也会造成局部温升过高。据历次统计，故障损坏的电抗器往往是内层包封先损坏，而内层包封的散热效果很差。2009年崇左供电局某变电站发生的2起电抗器故障，正是内层包封发热所致。根据故障统计结果显示，10kV电抗器的故障率远高于35kV电抗器的，其中一个原因是10kV电抗器的体积比35kV电抗器的小，散热面积小，散热效果差，从而导致其故障率高。此外，电抗器容量越大，发生匝间绝缘过热的几率越大，电抗器烧毁故障的概率就更高。电抗器的主要组成部分包括电感线圈、铁芯和连接器。上海电抗器
直流电抗器系列：铜管水冷式；辅助水冷式；油浸式；干式风冷产品技术效益：（此处对比辅助水冷与传统铜管电抗器的能效）我公司研发生产的中频炉用辅助水冷平波电抗器与传统平波电抗器有以下经济效益优势以750kW中频电源用平波电抗器为例平波电抗器传统结构辅助水冷结构损耗（kW）31KW7KW31-7=24kW年节电（按年工作日300天，每天工作时间10小时计算）：24x300x10=72000kWH（7.2万度）少支出人民币（以0.6元/kWH计算）：72000x0.6=43200元功率越大，节电效果越明显浙江滤波电抗器定制电抗器可以用来保护电路中的电感元件，如电机和变压器。
电抗器分类介绍：按结构及冷却介质、按接法、按功能、按用途进行分类。1、按结构及冷却介质:分为空心式、铁心式、干式、油浸式等,例如:干式空心电抗器、干式铁心电抗器、油浸铁心电抗器、油浸空心电抗器、夹持式干式空心电抗器、绕包式干式空心电抗器、水泥电抗器等。2、按接法:分为并联电抗器和串联电抗器。3、按功能:分为限流和补偿。4、按用途:按具体用途细分,例如:限流电抗器、滤波电抗器、平波电抗器、功率因数补偿电抗器、串联电抗器、平衡电抗器、接地电抗器、消弧线圈、进线电抗器、出线电抗器、饱和电抗器、自饱和电抗器、可变电抗器(可调电抗器、可控电抗器)、轭流电抗器、串联谐振电抗器、并联谐振电抗器等。
电抗器是有功还是无功，无功电抗器在电力系统中主要起到无功补偿的作用，它通过改变电路中的电感阻抗来影响电路中的无功功率。电抗器并不是消耗无功功率，而是通过调节电路中的电感阻抗来平衡电路中的无功功率，从而保证电路的稳定性和可靠性。虽然电抗器本身并不消耗有功功率，但在一些特定情况下，如电抗器过载或损耗等情况下，可能会消耗一定的有功功率。因此，电抗器的主要功能是补偿电网中的无功电流，而不是产生有功功率。、、电抗器是一种被动元件，其主要作用是限制电路中的电流变化率。
滤波电抗器系列：变频器用滤波电抗器，FC滤波电抗器，水冷空心电感，单相柱型滤波电抗器技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种，为铁心、空心、干式或水冷；2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料，芯柱由多个气隙分成均匀小段，气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔，采用粘接剂粘接，采用特殊的紧固方式，以保证电感量在运行过程中不发生变化，同时降低运行噪音；3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制，并真空压力浇注；4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程，采用H级环氧树脂浇注，增强电抗器机械和绝缘强度；5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料，确保电抗器具有较高的品质因数，确保具有较好的滤波效果；6.外露部件均采取了防腐蚀处理。电抗器可以用来改善电路的功率因数。进线电抗器定制
电抗器改变和完善电力系统无功功率相关运行状况的许多功能。。上海电抗器
电抗器在额定负载下长期正常运行的时间,就是电抗器的使用寿命。电抗器使用寿命由制造它的材料所决定。制造电抗器的材料有金属材料和绝缘材料两大类。金属材料耐高温,而绝缘材料长期在较高的温度、电场和磁场作用下,会逐渐失去原有的力学性能和绝缘性能,例如变脆、机械强度减弱、电击穿。这个渐变的过程就是绝缘材料的老化。温度愈高,绝缘材料的力学性能和绝缘性能减弱得越快;绝缘材料含水分愈多,老化也愈快。电抗器中的绝缘材料要承受电抗器运行产生的负荷和周围环境的作用,这些负荷的总和、强度和作用时间决定绝缘材料的使用寿命。上海电抗器
