早期构想与探索1859年，法国雕塑家弗朗索瓦・威廉姆（FrançoisWillème）申请了多照相机实体雕塑（photosculpture）的，这是3D扫描技术的早期雏形。1892年，法国人JosephBlanther提出使用层叠成型方法制作地形图的构想，这是增材制造技术基本原理的初步探索。1940年，Perera提出类似设想，通过沿等高线轮廓切割硬纸板并层叠成型制作三维地形图。
技术奠基与突破1972年，Matsubara在纸板层叠技术的基础上提出了使用光固化材料的方法，为后续的3D打印技术奠定了基础。1983年，美国科学家查尔斯・胡尔受紫外线使桌面涂料快速固化的启发，萌生了3D打印的想法，并发明了SLA（Stereolithography，液态树脂固化或光固化）3D打印技术，他将其称作立体平版印刷，3D打印技术由此正式诞生。1984年，立体光刻技术（SLA）正式发明，同年查尔斯・胡尔为该技术申请美国专利。1986年，查尔斯・胡尔获得了快速原型技术的，创建了STL文件格式，并开发出世界上台3D打印机，随后以这种技术为基础成立了世界上家3D打印设备公司3DSystems。 3D打印材料不断创新，包括生物基、复合材料等。扬州不锈钢3D打印公司
零部件制造：
高精度制造：SLA 3D打印技术能够制造出高精度、复杂形状的零部件，满足航空领域对零部件质量的高要求。轻量化设计：通过SLA 3D打印技术，设计师可以优化零部件的结构，减少材料使用，实现轻量化设计，从而提高航空器的燃油效率和载荷能力。
原型制作：
快速迭代：SLA 3D打印技术能够快速制作出高精度原型，帮助设计师和工程师在设计阶段进行快速迭代和验证，缩短产品开发周期。降低开发成本：与传统制造方法相比，SLA 3D打印技术在原型制作阶段能够降低开发成本，提高研发效率。 舟山SLS尼龙3D打印远程打印，实现跨地域即时制造。
技术发展与推广1987年，卡尔・迪卡德和他的老师共同开发了选择性激光烧结技术（SLS），使用激光将粉末材料烧结成型。1988年，出现了熔融沉积建模（FDM）技术的雏形，斯科特为了给自己女儿制作一个玩具青蛙而发明了这一技术。1991年，Helisys公司售出了台叠层实体制造（LOM）系统，通过逐层粘贴纸片并切割成型。1993年，麻省理工学院申请了“三维印刷技术”。1995年，美国ZCorp公司从麻省理工学院获得授权并开始开发3D打印机。2005年，市场上高清晰彩色3D打印机SpectrumZ510研制成功。
SLA是立体光固化成型法（StereolithographyApparatus）的简称，是早实用化的3D打印技术之一。以下是关于它的详细介绍：工作原理：SLA3D打印技术基于光聚合原理，以光敏树脂为原材料。在计算机控制下，紫外激光束按照零件的分层截面信息，在液态光敏树脂表面进行逐点扫描。被扫描到的树脂区域会因光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。一层固化完成后，工作台下降一个层厚的距离，然后继续进行下一层的扫描固化，如此层层叠加，终形成三维实体零件。
常见的3D打印材料包括塑料、金属、陶瓷和生物材料等。
地理和物流优势：3D打印技术使得制造可以在更接近终用户的地方进行，减少了运输成本和环境影响。此外，它还支持远程制造和分布式生产。教育和研究：3D打印技术在教育和研究领域也发挥了重要作用。它允许学生和研究人员更直观地理解三维结构，并进行实验和创新。医疗应用：在医疗领域，3D打印技术被用于制造手术模型、定制植入物、假肢和生物组织等。这些应用提高了医疗服务的个性化和精确性。艺术和文化：3D打印技术为艺术家和设计师提供了新的创作工具，使他们能够以前所未有的方式表达自己的想法和创意。3D打印技术在艺术创作中广泛应用，实现复杂艺术品的制作。徐州汽车零部件3D打印技术
该技术正在推动建筑行业的革新，实现快速建造和设计自由。扬州不锈钢3D打印公司
工业设计：
原型制作：SLA 3D打印技术能够快速制造高精度产品原型，帮助设计师和工程师在产品开发初期验证设计合理性。这有助于缩短研发周期，降低开发成本，并加速产品上市进程。模具制造：SLA 3D打印技术还可以用于制作复杂结构的模具。通过打印出与产品形状相匹配的模具，可以方便地制造出各种形状和尺寸的产品，满足不同客户的需求。
艺术创作：
SLA 3D打印技术在艺术创作领域也具有广泛的应用前景。艺术家可以利用该技术制作精细的艺术品和雕塑，实现传统手工无法完成的高精度和复杂形状的创作。 扬州不锈钢3D打印公司
