企业商机
阀门测试台基本参数
  • 品牌
  • 永星
  • 型号
  • YFT-300
  • 类型
  • 液压式压力试验机
  • 控制方式
  • 全自动
阀门测试台企业商机

液压蝶阀测试台的操纵步奏:用30-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内,油量不能低于油面指示器下限。接通电源,点动油泵起运按钮,检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。将液压系统压力调节至0.5Mpa,即可以进行正常工作。工作程序:1.点动夹爪退到更大位置;2.将被试蝶阀放在工作台密封盘中心;3.点动夹爪进至被试蝶阀所需位置;4.点动夹紧爪,夹紧被试蝶阀(法兰或平面);5.按增压按钮至所需压力(对照机器上的夹紧油缸所需压力对照表);6.进行水压或气压对被试蝶阀进行测试;7.测试完毕后,打开放水或气开关,泄掉压力即可;8.先后按各放松按钮,将被试阀门取下。阀门测试台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!上海PLC控制阀门测试台联系人

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截止阀和节流阀的试压方法:截止阀和节流阀的强度试验,通常将组装好的阀门放在试压架中,打开阀瓣,注入介质至规定值,检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态,阀瓣开启,介质从阀瓣底下一端引入至规定值,检查填料和垫片处;待合格后关闭阀瓣,打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时,可先做强度试验,然后降压至密封性试验规定值,检查填料和垫片处;再关闭阀瓣,打开出口端检查密封面是否渗漏。河南抱爪型液压阀门测试台厂家直销阀门测试台,就选浙江永星液压有限公司。

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平卧抱爪型液压阀门测试台气密封测试方法(气源用户自备连接)。做气密封测试时,点动按钮,将右边工作主盘向上旋转90度平面,参照步骤一,将被试阀门装夹完毕后,关闭“水源进”开关、“水气放”开关;打开‘气压表’开关、“气源进”开关,向被试阀门一端内注入压力气,至‘气压表’指示为设定压力时,关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水,观察被试阀门内的密封,是否有气泡产生。测试完毕后,打开“水气放”开关至气压表指示为零后,将被试阀门卸下。顶压型阀门测试台测试如下:根据被试阀门通径的大小,先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮,将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁,再将被试阀门旋转在定位架上,然后点动压紧按钮将阀门压紧。根据被试阀门公称通径和公称压力,调节电接点压力表和被试阀门压力相同。

旋塞阀的试压方法:旋塞阀进行强度试验时,介质从一端引入,封闭其余通路,将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验,阀体未发现渗漏为合格。密封性试验时,直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等,将塞子旋转到关闭位置,从另一端进行检查,然后将塞子旋转180°重复上述试验;三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等,将塞子依次旋转到关闭位置,压力从直角端引入,从其他端同时进行检查。旋塞阀试验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油,在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些,一般按公称通径规定为l~3min。煤气用的旋塞阀应以1.25倍工作压力进行空气密封性试验。阀门测试台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!

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设备为立式顶压,上、下工作台各有密封盲板密封,上侧工作台设有进退功能机构,由液压油缸直接驱动实现,使阀门密封面受力均匀,压紧可靠。下工作台固定不动,双向进水,双向排水,密封盘上设有排水、排气阀门,方便气密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察,具有性能良好,结构简单紧凑等特点。设备由常规的液压阀门测试台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成YFT-T系列蝶阀型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门测试台、可增加工控电脑和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力,驱动被测阀门的夹紧油缸,高压泵由油驱动高压泵(可采用进口气驱泵)产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生,高压部分由油驱高压泵(可采用气驱泵)产生。整个系统的控制由常规的或者是工控机和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上,设置夹紧爪能同步移动、同步夹紧,以适应不同长度阀门的检测,以方便气密封试验的检查和进行水密封试验的检查。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门测试台,有需求可以来电咨询!福建标准阀门测试台参数

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YFT-T蝶阀液压测试台单式阀门检测设备1.适用于法兰连接和对夹式蝶阀、刀型闸阀的性能试验。2.夹紧爪同步移动,同步夹紧。3.该系列可提供单式和组合式两种形式。的详细信息技术性能与特点:1.适用于法兰连接和对夹式蝶阀、刀型闸阀的性能试验。2.夹紧爪同步移动,同步夹紧。3.该系列可提供单式和组合式两种形式。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高、低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户自配。6.测试台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。上海PLC控制阀门测试台联系人

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