如何降低EDI超纯水设备故障率?EDI超纯水设备有着水质好和产水量高的优势,目前成为了很多大型企事业单位净化水源的优先选择,不过EDI超纯水设备在运行过程中,由于受到某些因素的影响很容易出现一些故障问题,如果不及时处理,就会影响到用水,甚至影响出水水质等,那么,我们应该如何降低EDI超纯水设备故障发生率呢?1.在取得水质后进行全方面的水质分析,并在此基础上设计上反渗透系统。2.在进行设计前确定RO进水SDI值。3.如果进水水质变化,需要做出相应的设计调整。4.必须保证足够的预处理。5.选择适用于超纯水设备的膜元件,醋酸纤维素膜或者低污染膜元件对于处理比较复杂的地表水或污水可能更为适用。6.在水通量的选择方面,尽量采用一些常用数据。7.在回收率方面,不一定要求靓的多少,适合为宜。8.横向流速及浓水流速要求尽量的大。9.整个设备的每一项数据都要求标准化。根据客户的需求采用的不同的工艺流程来制取符合客户生产用纯水的标准。漳州纯水设备处理工艺

根据水质和使用情况,滤芯清洗的频率可能有所不同二、消毒和清洁1.消毒频率:建议每3-6个月进行一次消毒,或在发现水质有异味、变色等异常情况时及时消毒。步骤:关闭设备电源,拆卸滤芯模块。使用的消毒剂,按照说明书要求的浓度和时间进行消毒。消毒完毕后,用清水冲洗干净设备内部和滤芯模块,确保无残留消毒剂。重新安装滤芯模块,打开水源和电源,进行系统冲洗。2.清洁日常清洁:定期清洁设备外壳和周围环境,保持设备干燥、整洁。内部清洁:在更换滤芯或消毒时,顺便清洁设备内部,去除污垢和残留物。江西纯水设备工程公司调流阀的使用和变换,及时对其更换能够更好的提高纯水设备的单位产量。

无锡绿禾盛超纯水制备的工艺流程原水、纯化水、超纯水是有区别的,主要差异体现在电导率上,三者中超纯水的电导率比较高,因此,制备超纯水的要求也较高,但是通过超纯水制备设备来制备相对就容易多了,自来水进入超纯水制备设备,经过设备处理后出来的就是超纯水。自来水在超纯水制备设备中经历了哪些步骤才能获取超纯水呢?1.将自来水或普通区离子水或普通蒸馏水作为制备超纯水的原水;2.通过纤维柱、砂芯滤板来过滤铁锈等杂质;3.利用活性炭的吸附作用来吸附原水中的氯、细菌、过渡金属等;4.通过反渗透膜可过滤95%以上的大分子化合物和电解质;5.通过紫外线分解原水中不易被活性炭吸附的甲醇、乙醇等有机化合物;6.通过离子交换单元来除去水中的离子;7.通过滤膜除去水中的颗粒物。原水经过超纯水制备的工艺流程主要步骤处理后获得超纯水,用于制药、医疗等领域。
工业电子级超纯水设备常用工艺:①预处理-反渗透-水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水对象②预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象③预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化系统水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象④预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(水质符合美国ASTM标准,电子部超纯水水质标准(18MΩ*cm,15MΩ*cm,2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级)已经污染的膜要用2%柠檬酸铵溶液(pH=4~8)进行清洗,或用亚***氢钠、稀盐酸等来防止锰、铁及碳酸盐的结垢。

制药行业0.5m3/h纯化水设备设计一、设计基础应用行业:制药产水量:0.5m3/h设备控制方式:全自动PLC人机界面控制采集水进水水质指标:市政自来水≤400μS/cm产水水质指标:符合中国药典2015版,GMP认证要求预处理:进水量1.5T/H、产水量1.5T/H一级反渗透系统:进水量1.5T/H、产水量0.75T/H二级反渗透系统:进水量0.75T/H、产水量0.5T/HEDI系统:进水量0.5T/H、产水量0.5T/H工作方式:可24小时连续工作电源:380V/220V±10%,50HZ二、工艺方案采用“原水箱+原水泵+多介质过滤+活性碳过滤+软化过滤器+保安过滤器+一级高压泵+一级反渗透系统(清洗装置)+一级产水箱+PH调节系统+二级高压泵+二级反渗透系统+二级产水箱+纯化水泵+紫外线杀菌器+精密过滤器+EDI系统+EDI水箱+卫生泵+用水点”的工艺方案,本方案设计取水规模1.5m3/h,一级反渗透产水0.75m3/h,二级反渗透产水0.5m3/h,EDI产水0.5m3/h。连续运行,纯化水产水电导率≤1.3μs/cm(25℃)。反渗透膜是超纯水设备重要的组成部分,反渗透膜在长期使用后会堆积污垢、细菌等微观物质.江阴纯水设备工程公司
制取超纯水需要经过预处理系统→一级反渗透系统→二级反渗透系统→EDI系统→超纯水.漳州纯水设备处理工艺
无锡绿禾盛纯水设备工艺流程一、纯水工艺:1.一级反渗透系统:原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化过滤器→一级保安→一级高压泵→一级RO主机→RO水箱2.双级反渗透系统:原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化过滤器→一级保安→一级高压泵→一级RO主机→一级RO水箱→二级高压泵→二级RO主机→二级RO水箱二、超纯水工艺:1.一级反渗透系统+EDI系统:原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化过滤器→一级保安→一级高压泵→一级RO主机→RO水箱→EDI增压泵→紫外线→EDI精密过滤器→EDI主机→EDI水箱→纯水加压泵→核能混床→TOC→脱除器→终端精密过滤器2.双级反渗透系统+EDI系统:原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化过滤器→一级保安→一级高压泵→一级RO主机→一级RO水箱→二级高压泵→二级RO主机→二级RO水箱→EDI增压泵→紫外线→EDI精密过滤器→EDI主机→EDI水箱→纯水加压泵→核能混床→TOC→脱除器→终端精密过滤器漳州纯水设备处理工艺