强制循环蒸发器由蒸发分离器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中，在蒸发分离器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。
蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。
晶浆从循环管路中用出料泵输出。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽，实现热能循环连续蒸发。
性能特点：
传热系数较低；
换热表面不易形成结垢或结晶。
应用范围：
适用于易结垢、产生结晶、高粘度物料蒸发浓缩或蒸发结晶过程 蒸汽压缩机:蒸汽压缩机是MVR系统,通过对系统内二次蒸汽进行压缩,提高其热焓。温州蒸发器生产厂家
当前工业污水主流过滤工艺是RO反渗透，总回收率约为80%，会产生20%的浓缩液，而20%的浓缩液无法全部回用，蒸发器就适用于处理RO反渗透膜处理过的高盐分、高浓度的污水，可以对浓缩液进行再浓缩，以减少浓缩液量，将无法回用的浓缩液继续进行处理。蒸发器在越来越多的工业污水零排放项目中的应用。下面给大家简单介绍一下蒸发器，蒸发器是制糖、制盐、烧碱等诸多工业的重要设备，而蒸发生产是高能耗工艺。蒸发器料液经过预处理后的通过采用蒸发工艺对溶液进行处理，常见的蒸发工艺有蒸发浓缩、蒸发结晶方式，采用单效、多效、MVR蒸发工艺、强制循环蒸发工艺。在工业污水零排放领域中，成本合理以及运行的安全、稳定与管理的方便，是各个污水处理项目建设的主要考虑因素。锡山区mvr板式蒸发器处理工艺MVR蒸发器和传统蒸发器相比，不但具有大的节能环保优势，而且降低了运营成本。
多效蒸发器是利用从一效到末效的温度差来设计二次蒸汽多次重复利用的蒸发器，一般一效蒸发的蒸发温度由物料的热敏性温度来控制，末效二次蒸汽的温度由当地的海拔高度和真空机组的选型来决定。其生蒸汽的消耗与效体的数量成反比。
对于含盐废水由于其沸点的升高其设计效体数量各不相同，一些高沸点升的物系有时只能设计成二效或三效。
MVR蒸发器即二次蒸汽机械压缩蒸发器，是利用压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高，再送入蒸发加热器重复使用，当需要蒸发的原液以蒸发泡点进入蒸发器时，MVR蒸发器理论上不需要消耗生蒸汽，只消耗电能。其电能的消耗主要取决于二次蒸汽所需要的温升和压缩机的效率。
那么多效蒸发的优势是什么呢？
1、多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热的，传热系数比较高，物料受热时间短，蒸发温度低，可有效降低设备腐蚀。
2、多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热，使热量排放尽量降低，减少了生蒸汽消耗。
３、多效蒸发器换热管不易结垢，传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。
4、多效蒸发器的动力消耗少。多效蒸发器蒸发水分，依赖的是含盐废水所吸收的潜热，而潜热远远大于显热，而且在多效蒸发系统中用于输送液体的动力消耗也很低，降低了废水处理成本，这一点对于用电成本较高的地区尤为重要。
5、多效蒸发器对含盐废水进料要求低，简化了含盐废水的预处理过程。
节能：利用二次蒸汽预热加热，没有废热蒸汽排放，相当于8效蒸发器的效率。
多效蒸发器可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。强制循环多效蒸发器。FCMEE系统在多台蒸发器的基础上设计了多台强制循环泵，提高了蒸发管内物料的流速，改善了传热效果，提高了蒸发强度。
多效蒸发器的特点
适用于蒸汽余热充足且相对价格低廉的客户，配套使用多效系统处理
适用于盐水溶液沸点升较高的物料（例如烧碱、CaCl2等）
适用于废水种类较多，水质物性差别较大且需要分别处理的物料
根据实际情况调整工艺路线，采用不同多效蒸发工艺（顺流、并流、逆流、错流等）
多效蒸发器的劣势
需要外界不断地提供大量加热蒸汽
末效产生的二次蒸汽也需要由冷凝系统冷凝，这样就需要较大的能量产生加热蒸汽并浪费了末效二次蒸汽的能量
由于要设置蒸汽产生设备和冷凝设备使得系统结构庞大、投资费用升高。 制酒工业 制酒行业我国是个古老的行业。MVR蒸发器可以代替陈旧的蒸馏用的设备。宿迁单效降膜蒸发器处理工艺
2.蒸汽换热器:预热后的原液通过进料泵将其载入蒸汽换热器与经蒸汽压缩机压缩升温升压后的蒸汽进行换热,。温州蒸发器生产厂家
现在工业生产中会出现各种废水，这些废水的成分比较复杂，且废水以及污水的种类繁多，设备的特性千变万化，设备中废水以及污水的处理方法也是多种多样的，对弈浓度较高的盐分的废水，没有变法进行生化处理，只能采用蒸发除盐处理。
1）在废水蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作废水蒸发器时采用预膜防垢能在废水蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜，有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着，降低废水蒸发器结垢可能，延长废水蒸发器、冷风机结构周期。
（2）在废水蒸发器、冷风机内设置预冷器，使废水蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下，同时，采用大水量，密集型布水器，确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆，无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。
（3）采用少量连续排水装置，将废水蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内，有效的防止垢质的析出。降低蒸发器、冷风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策，能从源头上解决废水蒸发器防垢、结垢问题。
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