环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还需要加入环氧树脂固化剂使其固化。环氧树脂胶可以按其主要组成、专业用途、施工条件、包装、形态来分类。环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。1、环氧树脂软胶:它是一种液型,双组份、软性自干型软胶,无色、透明、具有弹性,轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。2、环氧树脂硬胶:它是一种液型,双组份硬性胶,无色、透明,适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高级装饰品。环氧树脂胶的耐腐蚀性及介电性能出色,能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。耐高温环氧树脂胶制品

环氧树脂在涂料领域的应用:环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性:(1) 耐化学品性优良,尤其是耐碱性;(2) 漆膜附着力强,特别是对金属;(3) 具有较好的耐热性和电绝缘性;(4) 漆膜保色性较好。但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠丰满,不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆,但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。耐高温环氧树脂胶成分环氧树脂胶的固化收缩率小,约 1%-2%,加入填料后可降到 0。2% 以下,内应力小。

环氧树脂胶的适用范围:环氧树脂胶普遍应用于机械、建筑、航空、船舶等各个领域。其适用范围包括以下方面:1. 机械领域:可用于汽车、摩托车、自行车等的修补以及机械零件的粘接和密封;2. 建筑领域:可用于水泥、混凝土、砖块等材料的粘接,具有出色的耐久性和抗压性;3. 航空领域:可用于航空机身、翼面等部件的粘接和修补;4. 船舶领域:可用于轮船、船舶等的密封和结构件的加固粘接。综上所述,环氧树脂胶作为一种优良的胶水材料,在普遍的应用场景下发挥着重要作用。期望能够进一步推动其应用领域的发展,创造更多的机遇和发展空间。
吸水率(Water absorption):是指物质吸水程度的量度。系指在一定的温度下把物质在水中浸泡一定时间所增加的质量百分数。拉伸强度(Tensile strength):拉伸强度是胶体拉伸至断裂时的较大拉伸应力。有称扯断力、扯断强度、抗张力、抗张强度。单位为MPa。剪切强度(Shear strength):也称抗剪强度,是指单位粘接面积上能够承受平行于粘接面积的较大载荷,常用的单位为MPa。玻璃化温度(Glass transition temperature):是指固化物从玻璃形态向无定形或高弹态或流态转变(或相反的转变)的较窄温度范围的近似中点,称为玻璃化温度,通常以Tg表示,是耐热性的一个指标。其操作简便,可常温固化,毒性较低,无生理副作用,对人体无害,使用较为安全。

使用方法:1. 使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。2. 拧开前盖,按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果,也可抽了真空再进行使用。3. 注意在可操作时间内用完内必需用完,否则会凝固,导致浪费材料,24小时后可得到较强度高。4. 涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天,需15~25度室温里粘接为好。5.粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。对于钢结构与混凝土的粘结,粘钢加固和粘碳纤维加固时,环氧树脂胶是常用材料。福建改性环氧树脂胶原料
在汽车维修中,环氧树脂胶被用来固定车身部件,提高了整体结构的强度与安全性,确保行车安全。耐高温环氧树脂胶制品
环氧树脂胶的应用领域:1. 建筑行业:在建筑结构加固、裂缝修补、管道接口密封等方面发挥着重要作用,提高了建筑的安全性和耐久性。2. 电子行业:用于电子元器件的灌封、封装、粘接等,保护电子元件免受外界环境的干扰和破坏,同时提高电路的可靠性和稳定性。3. 汽车行业:在车身制造、零部件组装、玻璃粘接等方面得到普遍应用,提高了汽车的安全性和舒适性。4. 航空航天:由于其对高温、高压等极端环境的适应性,环氧树脂胶在航空航天领域也得到了普遍应用,如发动机部件的粘接、复合材料的制造等。耐高温环氧树脂胶制品