在汽车制造领域，UV光固化胶发挥着至关重要的作用，主要用于各种汽车零部件的粘合。这种胶水不仅在汽车领域有着广泛的应用，还涉及到电器和电子行业。具体应用实例包括车灯组件的粘接、后视镜与气囊部件的固定，以及燃油喷射系统和汽车玻璃修复等环节。
在光电子和信息产业，UV光固化胶的应用同样不容忽视，尽管电器、电子和汽车行业的发展速度迅猛，光电子信息行业的UV胶消耗量却是庞大的。这一行业内，UV胶主要应用于数字光盘制造组件的粘合、光学纤维的粘接以及液晶和聚合物显示器的组装。
在医疗用品制造行业，经过医用级认证的UV光固化胶得到了广泛的应用，特别是在医用塑胶管材和医疗用品的组装粘接过程中。这些应用包括皮下注射针头与注射器、静脉注射管的连接；导管、储液器、传感器的组装；以及麻醉面罩、输注泵、血液分离杯等医疗设备的固定。 眼镜架断裂UV胶粘接耐久性测试。浙江工业UV胶
UV压敏胶（PSA）：在通过溶液涂布、干燥以及化学反应来制备PSA的过程中，极有可能会有溶剂等有害化学物质残留。然而，若采用UV固化工艺来制造PSA，其是借助UV光照射使无溶剂的液态成分发生聚合反应从而形成。这种方式具有污染小的特点，能够简化生产流程并有效提升生产效率。
UV建筑胶：在商店橱窗装饰、装修作业以及彩色玻璃的应用场景中，UV胶都可发挥作用。安全玻璃一般是运用聚乙烯醇缩丁醛胶片当作粘接材料，历经真空脱气与热压工序后制成。由于液态UV胶在粘接性能方面存在欠缺，安全性也无法保障，所以难以在更大的范围内得到认可与应用。 重庆低气味UV胶应用眼镜制造中，卡夫特UV 胶用于镜片与镜框的粘结，确保佩戴舒适。
UV胶有着无可比拟的固化速度优势。使用时，只要一经紫外线照射，短短几秒就能瞬间完成固化，完全无需漫长等待，极大地缩短了操作耗时，提高了工作效率。
反观AB胶，在固化速度上就逊色许多。它需要经历一定的反应时间，相对而言固化进程较为缓慢。通常情况下，AB胶至少需要24小时才能实现完全固化。并且，AB胶的固化时间受温度因素的影响比较大。在胶水本身能够承受的温度区间内，呈现出温度越高、固化速度越快的特性。这意味着在使用AB胶时，若想加快固化，可适当调控环境温度，但务必把控在胶水耐受范围内，以免影响胶水性能。
卡夫特K-3096系列UV胶对各种基材都具有良好的粘接力，如玻璃、金属、PC、PMMA等。固化后胶膜韧性好，耐湿热性能优异，可适用于焊点保护，元器件固定，以及各种材质的粘接。刚开始的型号是K-3096，后来根据不同客户要求调整配方，形成了各种型号（调整内容例如：提高固化速、度和硬度、调整触变、调整粘度、调整气味增韧）此款产品提供优越的密封性能，具备防水、防潮、及防尘功能。在消费类电子行业中不可或缺。另外，它的断裂伸长率高达400%，可以在很大程度上实现应力均衡。这样的弹性性能使其在玻璃和塑料表面均有很高的剥离强度。卡夫特耳机外壳裂缝修复UV胶推荐？
UV防护胶：由低粘度树脂合成，适用于选择性喷涂设备，具备防水和抗震特性，同时耐盐雾且击穿强度优于其他防护漆。通常，电路板保护涂料能在短短几十秒内快速固化。此外，UV防护漆属于无溶剂型，不含挥发性有机化合物（VOC），有效避免在组装过程中接触到组件残渣、指纹、灰尘和油脂等污染源。
UV电子粘合剂：UV粘合剂已在电子产品行业中得到广泛应用，如排线定位、管脚密封、液晶面板和手机按键等。随着电子产品趋向更薄的设计，以及有机光电子器件和柔性可弯曲显示器件的兴起，UV粘合剂的需求持续增长。 厚层UV胶分层固化技巧。山东工业UV胶
UV胶固化后如何安全去除。浙江工业UV胶
识别UV胶水是否正确施打，卡夫特经常采用的方法是向UV胶水中引入了一种荧光剂，这种物质在正常光线下是看不见的，但在UVLED灯的照射下，就会发出明显的荧光。
这种方法使得检查UV胶水的施打情况变得直观而简单。当你使用UVLED灯对物件表面进行照射时，如果某个区域没有出现预期的荧光，这通常意味着该区域的UV胶水施打不足或者漏打。
值得注意的是，这种荧光效果并非在胶水施打后立即可见，而是需要通过特定的UV光源来激发。荧光标记物的激发需要特定波长的光线，不同制造商的UV胶水可能需要不同波段的检测设备来准确识别荧光。
这里推荐卡夫特的K-3709Y是一种带荧光识别的中高触变紫外光固化丙烯酸酯类胶粘剂。对常见塑料(PC、PVC和ABS等)、:玻璃、金属等材质都具有优异粘接力,通用性较好，可以用于各种电子元器件的粘结固定。针对应用特点，改善了胶膜的韧性，具有更好的抗冲击性能。 浙江工业UV胶
