农药乳油和悬浮剂依赖乳化剂实现活性成分的均匀分散。例如，叶面肥中的乳化剂可增强药液铺展性，减少雨水冲刷损失。此外，种子包衣技术通过乳化体系将杀菌剂和营养素附着于种子表面。行业需应对各国对有害乳化剂的禁用政策，同时开发耐硬水、抗蒸发的多功能乳化体系。乳化剂在纺织预处理中用于去除纤维油脂（如羊毛脱脂），常用非离子型乳化剂（如AEO-9）。染色过程中，乳化分散剂可防止染料聚集，提升色牢度。例如，涤纶高温染色需使用耐130℃的磺化琥珀酸酯。后整理阶段，有机硅柔软剂的乳液稳定性依赖聚醚改性硅油。环保法规推动行业采用可生物降解的乳化剂（如脂肪酸甲酯乙氧基化物），同时需解决天然乳化剂耐电解质性能差的问题。
膜分离技术中，乳化剂用于清洗反渗透（RO）膜污染。例如，EDTA与十二烷基苯磺酸钠复配可乳化剥离有机污垢；油田回注水处理使用季铵盐类破乳剂。新兴技术如电絮凝-气浮工艺依赖乳化剂增强污染物聚集效率。行业需解决乳化剂自身对膜的污染风险，开发易降解的绿色配方。细胞培养与酶工程中，乳化剂用于提高传质效率。例如，微生物发酵液中使用聚山梨酯80分散溶解氧；脂质体药物载体依赖磷脂与胆固醇乳化。CRISPR递送系统的纳米脂质颗粒（LNP）需PEG化乳化剂稳定结构。行业挑战在于确保乳化剂无细胞毒性，同时实现精细控释。
乳化剂在造纸工艺中用于改善纤维分散和化学品稳定性。在制浆阶段，脂肪酸皂类乳化剂（如硬脂酸钠）可分散树脂障碍物，防止黏辊；涂布纸生产中，苯乙烯-丙烯酸酯乳液依赖乳化剂（如十二烷基苯磺酸钠）稳定胶乳颗粒，提升纸张光泽和抗水性。废纸脱墨过程中，非离子乳化剂（如AEO-9）通过润湿油墨颗粒实现高效分离。环保趋势推动行业采用生物基乳化剂（如木质素衍生物），同时需解决其在高pH值下的稳定性问题。乳化剂提升油脂与维生素的动物吸收率。水产饲料中，胆汁酸盐乳化鱼油，促进脂类消化；粉状预混料使用硅铝酸盐乳化防结块。行业需确保乳化剂耐高温制粒过程，且不影响适口性。
乳化剂的主要成分有磷脂类、甘油酯类、蛋白质类等。 乳化剂在油墨制造中的应用也在不断创新和发展。通过优化乳化剂的种类和用量，可以制备出具有更高清晰度、更强附着力和更好耐候性的油墨。同时，乳化剂还可以与其他化学品配合使用，形成新型油墨配方，满足市场对高质量油墨的需求。例如，在UV油墨中，乳化剂可以与其他添加剂协同作用，提高油墨的光泽度和耐候性；在水性油墨中，乳化剂可以确保油墨中的油性成分均匀分散于水性基质中，提高油墨的稳定性和印刷效果。建筑涂料，乳化剂增强防水性能。
在化妆品工业中，乳化剂是制备乳液、面霜等产品的关键成分。它们能够将油脂和水等不相溶的成分均匀混合在一起，形成稳定的乳状液体。同时，乳化剂还能提高化妆品的保湿性和滋润性，使皮肤更加柔软和光滑。此外，乳化剂还能防止化妆品在储存和使用过程中出现分层和变质现象。在油漆涂料工业中，乳化剂被用于制备水性油漆和涂料。它们能够将油性颜料和填料均匀分散在水中，形成稳定的乳状液体。同时，乳化剂还能提高油漆和涂料的附着力和耐久性，使其更加牢固和持久。此外，乳化剂还能降低油漆和涂料对环境的污染和对人体的危害。油漆制造，乳化剂使颜料均匀分散。杭州胶粘剂乳化剂批发
润滑油调配，乳化剂降低摩擦系数。北京硅油乳化剂直销
湿强剂和施胶剂中，乳化剂提升化学品渗透性。AKD（烷基烯酮二聚体）施胶剂使用阳离子淀粉乳化，增强纤维抗水性；PAE（聚酰胺环氧氯丙烷）湿强剂通过聚乙烯醇稳定乳液。行业需解决乳化剂与造纸白水循环系统的相容性问题。质子交换膜（PEM）制备中，全氟磺酸树脂需乳化成均匀薄膜，使用四氢呋喃（THF）与水的共溶剂体系；催化剂浆料中，聚四氟乙烯（PTFE）乳液通过乳化剂分散铂碳颗粒。行业需开发耐高温（>80℃）低湿条件下稳定的乳化配方。
