二手磨齿机基本属性以及常见分类:磨齿机工作原理可分成形法和展成法两类。成形法是用与齿间的齿廓曲线相同的成形刀在铣床上直接切出齿轮齿形。用仿形法加工的齿轮,是逐齿切削的。并且不连续,所以精度、效率相对都比较低,适用于单件加工。展成法就是利用一对齿轮的啮合原理来加工齿轮。常见的有插齿、滚齿和磨齿。成形砂轮磨齿机:成形砂轮磨齿机结构简单,磨齿精度比较稳定(可达5级),生产率较高,全能性较大,它几乎是磨削内齿轮的独一类型的机床。可大范围应用于成批生产,对少齿数齿轮尤为合适,也适用于非渐开线齿廓的齿轮和修缘齿轮的磨削。数控成型砂轮磨齿机是一种适用于冶金,矿山,机车,船舶,化工,发电设备。上海成型磨齿机成型磨齿机维修厂家

一般来说,粗磨时的速比可在0.4~0.8之间选择。而在精磨时,为了减小砂轮的齿形形状误差,提高齿面的精度,应选择同向旋转进行修整,使砂轮表面更加精细。此时,速比可选择在-0.4~-0.8之间。通过调整速比,可以有效地控制砂轮的表面粗糙度和齿形形状误差,从而获得更好的磨削效果。综上所述,重叠比和速比是成型磨齿机中两个重要的参数。通过合理地选择重叠比和速比,可以实现砂轮的粗磨和精磨,并获得理想的磨削效果。在实际操作中,需要根据具体的磨削要求和工件材料的特性来确定合适的重叠比和速比。上海成型磨齿机成型磨齿机维修厂家数控成型磨齿机的修整单元包括修整刀具和修整轴,用于修整滚轮和砂轮,以保证齿形轮廓线的精度。

在成型磨齿机的磨削过程中,由于摩擦和磨削作用,不可避免地会产生大量的磨削热。这些磨削热的一部分会被冷却液带走,另一部分则会传导到加工齿轮的表面层内,导致齿轮的表层温度快速升高。当磨削热大量产生时,会在齿面的浅层形成回火层。在磨削特别异常的情况下,甚至可能达到相变甚至熔化温度。然而,经过冷却液的激冷后,会形成二次淬火层,从而导致磨齿烧伤的形成。除了磨齿烧伤外,当磨削拉应力作用于被磨齿齿面表层时,如果超过材料的脆断强度,还会导致磨削裂纹的形成。
成型磨多为双面磨削,即砂轮对一个齿槽的左右齿面同时进行切削,冲程进给缓慢,一般粗磨为2500mm/min,而进给量较大,而且对同一齿槽连续磨削多次,这样就形成了砂轮与齿面接触痕迹为两个面。由于是连续磨削,极不利于散热和冷却液的进入,所以成型磨齿机对齿面容易引起表层回火及二次淬火的烧伤。但是由于它的磨削为两面平衡受力,且接触面积较大,对齿面的拉压应力较小,故不易产生裂纹.成型磨齿机通过以上分析表明:成型磨齿机的磨削原理决定了磨削烧伤的倾向性很大。现在金刚石滚轮在成型磨削领域中开始应用。

成型磨齿机齿中不允许磨齿根圆齿槽部位的原因是因为磨齿根圆齿槽部位的使用寿命相对较短,而不磨齿根圆齿槽部位的使用寿命可以达到磨齿根圆齿槽部位的1.7~170倍。因此,磨掉经过渗碳淬火后淬硬的硬化层是非常可惜的事情,因为这样会降低齿根圆齿槽部位的硬度,进而降低齿轮的弯曲疲劳强度。经过强化喷丸处理后,齿轮表面下次表层约0.05mm处的残余压应力可高达-800~-1200MPa。而一旦磨削了齿根圆齿槽部位,原本在齿根处形成的残余压应力将消失,取而代之的是拉应力。这对齿轮的抗疲劳长寿命性能会带来严重的影响。因此,为了保持齿轮的厉害度和长寿命,不允许磨齿根圆齿槽部位,以保留硬化层和残余压应力。这样可以提高齿轮的硬度和弯曲疲劳强度,延长使用寿命。成型砂轮磨齿机必将成为未来高级磨齿机产品的主流。苏州耐尔斯成型磨齿机改造
重叠比和速比是成型磨齿机中两个重要的参数,可以有效控制砂轮的表面粗糙度和齿形形状误差。上海成型磨齿机成型磨齿机维修厂家
在实践中发现,在相同的磨削工艺情况下,不同的砂轮在磨削过程中会产生不同的效果。因此,在选择成型磨齿机砂轮时,应该在保证齿面粗糙度的前提下,尽可能选择较软的砂轮。然而,由于磨削原理的不同,成型磨齿机的砂轮硬度要稍高于展成磨齿机的砂轮。成型磨齿机砂轮的形状比较复杂,切削量在各点不尽相同,因此它需要更好的保型性能。选择较软的砂轮可以降低磨削温度。软砂轮具有较好的自锐性,砂轮工作表面上的磨粒经常处于锐利状态,较少了摩擦和塑性变形所产生的能量,因此较硬砂轮的温度低。此外,砂轮粒度也会影响磨削温度。粗砂轮工作表面上单位面积的磨粒数较少,与工件接触面积也较少,因此单位时间内产生的磨削热也较少,自然磨削温度就低。综上所述,在选择成型磨齿机砂轮时,应考虑砂轮的硬度和粒度。较软的砂轮可以提高保型性能,降低磨削温度;而较粗的砂轮可以减少磨削热的产生,进一步降低磨削温度。因此,在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的砂轮,以达到较佳的磨削效果。上海成型磨齿机成型磨齿机维修厂家