转动关节部分均设置为的转动角度,控制板与六个舵机相连。机械臂模块编好程序后,可以实现机械手的旋转、伸缩、装夹等功能,适用于那些需要角度不断变化并可以保持的控制系统。在本技术方案中,机械臂动态抓取系统是基于fpga实现图像识别功能,可通过摄像头实时拍摄记录工作台情况,经过fpga对所拍摄图像进行分析处理做出机械臂动作规划,为保证机械臂运行安全性,整个系统可由语音识别模块来控制。本实用新型的进一步改进,语音识别模块体积为3,语音识别模块的内部设置有stc11系列芯片、一个定时器、一个外部中断、预留16个i/o口、同时还预留与fpga模块通信的串口,语音识别模块还设置有5v和。通过语音识别模块控制系统的启停,在工业领域的实际运用更方便、快捷、安全。本实用新型的进一步改进,摄像头模块设置有ov7670图像传感器,摄像头模块与sccb总线相连。本实用新型的进一步改进,vga显示模块包括电路板、显示器、vga接口,vga接口设置有十五针,十五针分为三排,每排五个孔,电路板通过vga接口与所述显示器相连。本实用新型的进一步改进,fpga模块包括artix-7核心板、软核microblaze,artix-7核心板采用linxartix-7fpga系列芯片。 如东大元机械臂,提升制造业水平。西藏倍速链自动机械臂

通过机械臂连结装置而将各种工具(机具)安装在机械臂的前端并进行各种的作业是已广为施行。作为各种的工具,有焊、涂装用、涂布接着剂的接着剂用、用以从成型机取出成型品的卡盘装置、抓住各种零件的卡盘装置等。所述机械臂连结装置具有:主板,装配在机械臂的前端部;机具板,可连结所述主板并附设有机具;以及锁定机构,将机具板连结至主板并可解除连结。公知上,所述锁定机构是组入有多个钢球的滚珠式锁定机构、组入有多个滚轮的滚轮式锁定机构、组入有转动凸轮或转动爪等的凸轮式锁定机构等。所述锁定机构一般是通过流体压力缸使多个卡合具(钢球或滚轮)在径方向上移动,由此在锁定位置与解除锁定位置之间进行切换。作为所述流体压力缸,因为采用一般构造的流体压力缸而非环状流体压力缸,所以流体压力缸是配置在主板与机具板的侧部分。因此,一般会采用后述的构造:通过使多个卡合具往径方向外侧移动,而从解除锁定位置切换至锁定位置。大型机械臂产品介绍车间机械臂一站式服务商,从设计到安装,全程无忧。

linx7系列芯片内部嵌入软核microblaze,该软核和其他外设ip核一起,可以完成可编程系统芯片(sopc)的设计。软核microblaze处理器采用risc架构和哈佛结构的32位指令和数据总线,可以全速执行存储在片上存储器和外部存储器中的程序,并和其他外设ip核一起,可以完成可编程系统芯片(sopc)的设计。artix-7核心板作为主要处理器处理数据时,实现了图像识别功能,经过fpga的腐蚀、膨胀、求质心等算法,可以精细的获取物体的坐标。fpga的软核microblaze实现了六自由度机械臂的路径规划,使得机械臂可以智能抓取图像识别的物体。本实用新型的进一步改进,机械臂动态抓取系统采用了图像二值法、腐蚀膨胀、质心算法的方法进行图像处理。本实用新型的进一步改进,六自由度机械臂舵机的角度采用动态规划算法获得。本实用新型的有益效果:本实用新型不同于传统的人工操作机械臂抓取,而是采用fpga来实现图像识别,后由六自由度机械臂实时智能抓取物体,自动化程度提升,且工作效率提高,采用语音识别的方式来控制系统的启停,更加方便、便捷、安全,适用于工业领域中机械臂抓取任务。
液压机械手是早出现的工业机器人,也是早出现的现代机器人,它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。随着液压机械手的应用越来越,出现了液压机械手结构单一的问题,比如只能旋转不能上下移动,或者只能上下移动而不能旋转的问题,使得液压机械手在生产运用中出现了一定的局限性。技术实现要素:为解决上述问题,本发明提供了一种液压机械手,结构简单,既在水平面可以进行旋转,又可以在竖直面上进行旋转,而且装置本身也可以上下移动。为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种液压式机械手,包括底座,摆动液压缸,机械手,所述底座上方固定有摆动液压缸,所述摆动液压缸输出轴上方固定有支撑板,所述支撑板上方固定有固定支撑臂,所述固定支撑臂上设有滑轨,所述固定支撑臂与滑动支撑臂滑动连接,所述固定支撑臂内部设有液压伸缩装置,所述滑动支撑臂外侧上方固定有连接板,所述连接板另一侧固定有水平支撑臂,所述水平支撑臂与连接板相对的端面上设有轴承,水平支撑臂内部设有旋转装置,所述轴承外侧设有水平旋转臂,所述水平旋转臂的另一端与机械手臂相连接。机械臂操作简易,如东大元让您轻松上手。

且在竖直架左右两侧的上端通过转轴固定套接有物料盖板。作为本实用新型进一步的方案:所述齿轮ii与同步带轮i通过转轴固定安装在支撑架后端侧壁的内外两侧面处,所述同步带轮ii与同步带轮iii通过转轴固定安装在支撑架前端侧壁的内外两侧面处。作为本实用新型再进一步的方案:所述导向滑块固定在安装在水平架后端面的中间位置,且导向滑块与滑轨ii相滑配。作为本实用新型再进一步的方案:所述滑轨ii的上端与l板相固定连接在一起,所述l板的侧面与齿条相固定连接。作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩舵机固定安装在水平架上端面的一侧,且在伸缩舵机下端的主轴与齿轮iii相固定套接,所述齿轮iii与齿条相啮合。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.本发明中,通过限位轴可以将货叉与物料盖板收起,使机器人可在狭窄的场地中自由移动、抓取物料;2.本发明在货叉上方设计的物料盖板可以避免物料或物料车在搬运过程中因颠簸而掉落,从而允许机器人以更快的速度运行;3.本发明采用十分简易的机械臂伸缩机构与升降机构,的降低了机身重量,使机器人运行的更加轻便灵活。如东大元机械臂,稳定运行无故障。山西机械臂生产商
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1机械臂的概述机械臂能模仿人们的动作,代替人们完成工作的好帮手。它的运行需要输入固定的程序,才能使机械臂完成抓取、搬运物件或操作工具的动作。代替人们完成繁重、脏累的工作,还能代替人们在有害环境下完成工作,极大限度的保护了人们的生命安全,被人们广泛应用在各个领域。机械手的研究工作开始于20世纪中期,随着计算机技术及自动化技术的快速发展,特别是计算机技术的快速发展,为机械臂的研究工作奠定了坚实的基础。机械臂首先是美国开始研发,1958年美国联合控制公司研制出台机械手铆接机器人,1962年美国AMF公司推出的“VERSTRAN”和UNIMATION公司推出的“UNIMATE”作为机器人产品早的实用机型。这些工业机械臂代替了人们繁重的工作,为人们减轻了工作上的压力,保护了人们的人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门[2]。机械臂设计包含以下一些考虑要点:①载重。要考虑机械臂的载重要求,这样就可以大致知道用多大的机械臂;②自由度。考虑机械臂动作要求的自由度有多高,是一维的直线运动,还是多维的复杂动作;③精度。要考虑的是机械臂的精度,对操作对象的取放的位置精度、力量控制精度等;④速度。考虑速度,就是效率。西藏倍速链自动机械臂