延长催化燃烧设备使用寿命保护催化剂:喷漆废气中可能含有一些粉尘、颗粒物以及对催化剂有毒害作用的物质。活性炭设备在前端能够有效吸附这些杂质,避免它们进入催化燃烧装置,从而防止催化剂被污染、中毒或堵塞,延长了催化剂的使用寿命。一般来说,使用活性炭设备进行预处理,可使催化剂的更换周期延长20%-50%。减轻设备腐蚀:活性炭对废气中的酸性或碱性物质也有一定的吸附作用,能够减少这些腐蚀性物质进入催化燃烧设备,降低设备因腐蚀而损坏的风险,延长设备的整体使用寿命,减少设备的维修和更换成本。催化燃烧技术适用于含有低浓度VOCs的废气处理。丽水油漆催化燃烧

光催化氧化设备:UV 光解净化设备:利用特制的高能 UV 紫外线光束照射废气,裂解 VOCs 分子链结构,使其降解为低分子化合物,如二氧化碳和水。此外,还能利用高能 UV 光束分解空气中的氧分子,生成臭氧,对有机物具有极强的氧化作用,有效去除异味。反应速度快,去除效率高,可达 90% 以上,且无二次污染,但对高浓度 VOCs 效果有限,通常需要与其他设备结合使用,UV 灯管有一定的使用寿命,需定期更换。
低温等离子体设备:低温等离子除臭设备:通过电场加速作用产生高能电子,当电子平均能量超过目标治理物质的离解能时,即可使这些物质分解。特别适用于处理含 VOCs 的废气,具有反应速度快、处理效率高的特点,能够在常温常压下工作,无需额外加热,减少了能源消耗,但可能存在设备运行稳定性稍差、有一定的安全风险等问题。 江苏催化燃烧销售催化燃烧技术适用于餐饮业油烟处理。

节能降耗浓缩吸附减少处理量:活性炭吸附过程可以将低浓度、大风量的有机废气进行浓缩,使进入催化燃烧装置的废气量大幅减少,从而降低了催化燃烧过程中所需的能量消耗。因为处理较小体积的高浓度废气比处理大量的低浓度废气所需的热量和能耗要少得多。热量回用:催化燃烧反应是一个放热过程,释放出的大量热量可以通过热交换器等设备进行回收利用。回收的热量用于预热进入设备的有机废气或活性炭的脱附再生,减少了额外的能源投入,降低了运行成本。一般来说,通过热量回用可以使设备的能耗降低30%-50%左右。
家用燃气治理活性炭设备可用于家用燃气灶的废气治理,通过吸附和催化燃烧技术,去除燃气燃烧产生的一氧化碳、甲烷等有害物质,净化室内空气,保障人体健康。
汽车尾气净化汽车尾气中含有大量的一氧化碳、氮氧化物、碳氢化合物等有害物质。活性炭设备在汽车尾气净化领域的应用,可以有效地去除尾气中的这些有害物质,减少空气污染。
其他应用活性炭设备还可用于处理含有卤素、硫、磷、砷等化合物的VOCs混合废气,但需要通过预处理系统净化分离对活性炭和催化剂有害的物质,保证活性炭及催化剂使用寿命和系统的安全运行。对于高沸点有机废气,可能需要采用RCO+沸石转轮设备来进行处理。 催化燃烧技术适用于含有大量有机废气的场合。

无焰催化燃烧设备特点:高安全性,低噪音。能灵活处理各种形状和大小的废气。制造成本和维护需求相对较高。应用场景:适用于对安全性和噪音有较高要求的场合。
RCO催化燃烧设备(再生催化氧化设备)特点:结合了低温催化氧化与蓄热技术。在较低的温度下(通常在200℃~400℃)将废气中的有机污染物氧化为二氧化碳和水。同时释放热能,实现废气的净化和热量的回收。应用场景:广泛应用于喷涂、汽车制造、食品加工及医药制品加工等领域,特别适用于处理中高浓度大风量的有机废气。 催化燃烧设备结构紧凑,占地面积小。江苏催化燃烧销售
催化燃烧技术适用于风量小、浓度高的废气处理。丽水油漆催化燃烧
浓缩废气提高燃烧效率实现废气浓缩:活性炭设备可以将低浓度、大风量的喷漆废气中的有机物吸附在其表面,随着吸附的进行,废气中的有机物在活性炭表面逐渐富集,实现了废气的浓缩。一般可将废气中的有机物浓度提高数倍甚至数十倍,使进入催化燃烧装置的废气达到更适合燃烧的浓度范围。降低催化燃烧能耗:经过浓缩后的高浓度废气进入催化燃烧装置后,由于其有机物含量较高,燃烧反应更加充分,释放的热量更多。这使得催化燃烧过程在达到起燃温度后,能够依靠自身反应释放的热量维持燃烧,减少了额外的能源消耗,降低了运行成本。丽水油漆催化燃烧