索得曼是专业化生产粉料投加设备的公司，拥有多年散装粉料系统的生产、安装、调试、运行的经验，将多年前生产的碳酸钠投加项目进行深入走访，对客户提出的细小问题都经过现场拆解分析，掌握了碳酸钠投加系统的首先手资料。自主研发具有自主知识产权的碳酸钠投加、配置系统，是专门为碳酸钠投加行业设计的投加装置。索得曼环境研发团队，通过成熟的系统控制和不断优化的技术方案，将碳酸钠投加整体系统打造成经典。已向多个用户提供了此项系统，为用户减轻了维护负担。索得曼是专业化生产粉料投加设备的公司，拥有多年散装粉料系统的生产、安装、调试、运行的经验，将多年前生产的碳酸钠投加项目进行深入走访，对客户提出的细小问题都经过现场拆解分析，掌握了碳酸钠投加系统的首先手资料。自主研发具有自主知识产权的碳酸钠投加、配置系统，是专门为碳酸钠投加行业设计的投加装置。 纯碱投加设备是一种高效、精确的化学投加设备，可广泛应用于水处理、污水处理、化工等领域。安徽纯碱投加系统
纯碱投加设备是一种将纯碱粉剂储存、配置并投加的设备。纯碱粉剂在纯碱仓内贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将纯碱粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由泵送至用户使用点。产品特点1、基本进出能力:粉料仓的贮存能力15m3-500?不等纯碱溶液的制备浓度5%左右。2、采用先进的下料振荡器，可以使纯碱下料更流畅。3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，纯碱溶液液配制浓度精度高。4、纯碱管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用干含颗粒物料的过程输送。5、位计采用先进液位测量仪器精确控制。6、由控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。海南进口纯碱投加溶解系统纯碱投加设备是一种用于将纯碱溶液投加到水处理系统中的设备。
碳酸钠自动投加系统，使用上料装置将碳酸钠送入料仓进行储存，通过定量螺旋输送机将药剂送入溶解箱，经溶解箱配置成使用要求的乳液投加到指定使用地点。纯碱投加:碳酸钠自动投加系统的工作原理。工作原理：碳酸钠乳液投加装置是一种将碳酸钠储存、配置并投加的设备。碳酸钠在仓内贮存，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将碳酸钠送入用户使用点。1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力15m3－500-9-3不等；乳液的制备浓度5%-10%左右。2、采用的下料破拱装置，可以使碳酸钠下料更流畅。3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，乳液配制浓度精度高。
索得曼供应碳酸钠投加设备适用于多种化工行业和其他如钢铁、造纸等行业废水处理，对降低水质硬度效果明显。碳酸钠粉末(粒径细微粉末)通过散装罐车输送至储料罐，然后按照投加量定量投加的系统装置。考虑到环境卫生因数，整套系统在密闭环境下进行，有效避免了因纯碱飘逸危害环境的现象，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康:料仓设有完善的防架桥装置，可消除粉未因长期积放在储料罹而无法出粉。购买纯碱投加设备请咨询索得曼。索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备可实现远程监控和控制，方便客户进行远程管理。
进料:纯碱罐车来的纯碱粉，经进料口正压输送进入纯碱料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和纯碱粉进行分离，保证设备不会熬压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓熬压，损坏料仓主体。料位计主要作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时进料。纯碱溶液配置:纯碱的计量:纯碱经星型卸料器下料至称重斗，每次称重的重量为3小使用的量，称重完后，由螺旋输送机输送至溶解罐，水的计量:通过电磁流量计计量进入溶解罐的水量，或通过液位计计量水的量，从而实现纯碱溶液浓度的配置。配置纯碱溶液:纯碱计量好后，同时开启纯碱溶液溶解水及纯碱的下料螺旋，称重料斗的料减少至规定重量时，关闭称重料斗下料阀门，延时关闭螺旋输送至，直至螺旋输送机里面的料输送完毕，控制配置纯碱溶液配置水水量使其停止时间晚于螺旋停止时间,配置好的纯碱溶液，通过离心泵输送至纯碱投加罐，在配置过程中，配置罐的溶液输送至投加罐后，配置罐的溶液会自动进行配置好，当投加罐的溶液不足时，会自动通过离心泵输送至投加罐。输送:配置好的纯碱溶液通过气动隔膜泵将纯碱投加罐的纯碱溶液输送至使用点。索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备可根据不同的投加需求进行定制，满足客户的个性化需求。福建智能纯碱投加系统
索得曼贸易（上海）有限公司的纯碱投加设备适用于工业，如化工、食品、纺织等，为您的生产提供支持和服务。安徽纯碱投加系统
pH控制在烧碱生产工艺中不可或缺目前国内大多数企业采用离子膜法氯碱工艺。氯化钠水溶液（盐水）在电解槽中进行电解，从而在阳极产生氯气，并在阴极生成苛性钠和氢气。阴极与阳极通过离子交换膜分离，该膜可防止氯气被氢气还原，形成氯化物和次氯酸离子。pH值的测量需求贯穿在整个离子膜法氯碱工艺过程中首先，进入电解槽的盐水纯度对于产率的影响非常大。通过添加各种盐分作为沉淀剂并将pH值调节至10-12，可把硫酸盐和金属氢氧化物等杂质分离出来，提高盐水纯度。此外，在电解槽的阳极侧，需要调节pH值为酸性(3-4)，实现产量与运营成本的平衡。尽管较低的pH值可提高产量，但也会损坏离子膜，而离子膜的更换成本十分昂贵，将会增加运营成本。蕞后，离开电解槽的淡盐水中含有氯酸盐，需调节pH值为2，将氯酸盐转换为氯被分离出来。安徽纯碱投加系统
