包括龙门架立柱、纵梁、横梁、安装基座;所述横梁两端与所述龙门架立柱底端焊接,所述横梁与所述龙门架立柱之间焊接有所述纵梁;所述龙门架立柱底端对称焊接有所述安装基座,所述安装基座包括立柱连接板和货箱边板连接部,所述立柱连接板与所述龙门架立柱底端焊接,所述货箱边板连接部与货箱边板可拆卸连接;所述安装基座还包括货箱前围板连接部,所述货箱前围板连接部与货箱前围板连接,提升龙门架与货箱之间的连接强度。设纵梁的目的是为了对龙门架立柱进行加强,提高龙门架立柱的强度,设置安装基座的目的是为了装卸维修方便,安装基座不但与货箱边板连接,同时还和货箱前围板连接,增强了龙门架与货箱之间的连接强度。作为对本实用新型的进一步改进,所述货箱边板连接部包括货箱边板安装部和翻边,分别与货箱边板的上平面和侧面贴合;所述货箱前围板连接部包括货箱前围板匹配部和第二翻边,分别与货箱前围板的上平面和侧面贴合。采用上述技术方案可以使安装基座与货箱之间的连接更加牢靠。作为对本实用新型的进一步改进,所述货箱边板安装部上设若干边板安装孔,所述第二翻边上设前围板安装孔,分别通过螺栓实现与货箱边板或货箱前围板的可拆卸连接。龙门架设备哪家全?大元产品种类多!多功能龙门架厂家电话

检修顶升点基础内部设有若干结构钢筋和箍筋,通过箍筋将龙门吊走行轨基础梁与结构钢筋绑扎固定,所述构件包括锚筋和锚板,所述锚筋一端为弯角形状,另一端与锚板相固定,锚板表面设有灌浆孔,所述构件通过灌浆孔与检修顶升点基础表面连接。检修顶升点基础等间距设置在龙门吊走行轨基础梁两侧。沿着箍筋的边缘等间距设有若干结构钢筋。锚板表面设有灌浆孔的数量为四个,等间距的分布在锚板上。顶升点基础,为钢筋混凝土基础,内部配有结构筋及箍筋,与走行轨基础内部采用箍筋连接,混凝土一体浇筑。锚板,为带有灌浆孔及锚筋的钢板,锚板上锚筋等距布置,锚筋与锚板围焊连接。本实用新型具有以下有益效果:龙门吊走行轨基础梁两侧设置检修顶升点,龙门吊检修顶升起重机械,就位于顶升点,顶升龙门吊上部横梁等设备,实现对下部机械设备、轮轨设备检修目的。避免在龙门吊检修过程中对设备造成损耗,设备长时间停运等问题,提高检修效率。龙门吊检修顶升点的设计及表面锚板的采用,避免了龙门吊检修顶升起重机械在作业过程中,对龙门吊走行轨基础梁及货位表面造成损毁,延长了货运设备的使用年限。多功能龙门架厂家电话新能源龙门架制造快,大元交货不等待!

本实用新型属于铁路轨道应用技术领域,具体涉及龙门吊走行基础所设置的检修顶升点结构。背景技术:龙门吊是货物装卸领域的常用设备。目前,龙门吊下部机械设备、轮轨设备日常维护及故障修理,均采用拆卸龙门吊的检修方式。检修过程对设备造成较大损耗,且检修效率低,设备停运时间长,费用高昂等缺点。技术实现要素:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种龙门吊检修所需要的顶升点结构,通过在龙门吊走行轨基础梁两侧设置的检修顶升点基础,配合龙门吊检修顶升起重机械,顶升龙门吊上部设备,避免对龙门吊拆卸检修,因顶升点具有足够的强度,故有效解决了龙门吊检修过程中涉及到的上述问题,为龙门吊养护、维修节省大量人力物力。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:龙门吊走行轨基础梁两侧根据龙门吊不同型号,每隔一定距离设置检修顶升点基础,按荷载要求,对检修顶升点基础进行配筋设计,检修顶升点基础与龙门吊走行轨基础梁连接,在顶升点表面锚固锚板。该结构包括龙门吊走行钢轨、龙门吊走行轨基础梁、检修顶升点基础以及构件,龙门吊走行钢轨置于龙门吊走行轨基础梁上,龙门吊走行轨基础梁两侧设有检修顶升点基础。
通过指令处理模块的输出端与指令回收模块的输入端电性连接,能够将无效的指令进行回收,避免系统内部指令过多影响系统的正常运行。工作原理:当使用该龙门桁架机器人的控制系统时,将该龙门桁架稳定的进行连接安装,根据设置的参数,控制器1内初始指令模块13产生初始指令后进入指令定位模块18内定位,同时外接输入模块14输入二次调节信息后将指令进入指令驱动模块15内进入指令处理模块16内,根据指令的实用性将有用的指令传入外接输出模块17内,无用的指令进入指令回收模块19内回收,之后有用的指令作用在动力装置12内将机体6进行X轴9、Y轴4、Z轴3方向的运动,将机器人的机械手进行稳定的控制。以上所述,为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。链板龙门架哪家赞?大元服务更称赞!

其特征在于,所述支撑架包括两相对竖立的立板,所述立板包括下部支撑部和上部承接部,所述上部承接部长度为A,下部支撑部长度为B,其中<A/B<,两立板之间设有两个悬臂吊梁(2),两所述悬臂吊梁(2)分别设有收尾两端。2.根据权利要求1所述的龙门架,其特征在于,所述龙门底座(3)卡合在两下部支撑部之间,龙门底座(3)前后侧固定有竖立的连接板,所述连接板通过螺栓固定左右两端的支撑部。3.根据权利要求2所述的龙门架,其特征在于,所述龙门底座(3)下部两侧固定有龙门架滑座(5)。4.根据权利要求3所述的龙门架,其特征在于,所述龙门架滑座(5)下侧面开有截面为工字型的滑槽,所述滑槽内涂有润滑层。5.根据权利要求1所述的龙门架,其特征在于,所述立板上部设有双梁(1),所述双梁(1)包括分别固定于两立板上的机座。6.根据权利要求5所述的龙门架,其特征在于,所述机座内侧安装有用于安装丝杆的丝杆支承座(6),所述丝杆支承座通过螺栓固定于所述机座内侧面。7.根据权利要求5所述的龙门架,其特征在于,所述机座上表面固定有天车导轨(4),所述天车导轨为铸铁材质滑轨。技术总结本实用新型提出了一种龙门架,包括龙门底座,所述龙门底座上部设有支撑架。链板龙门架哪家好?值得探究。上海龙门架厂家排名
新能源龙门架厂售后完善吗?多功能龙门架厂家电话
301)之间抵接有压缩弹簧。8.如权利要求7所述的龙门吊车随行限位装置,其特征在于:所述收集杆(302)表面固定有毛刷层,所述收集盒(301)内壁固定有与毛刷层接触的碰撞杆(304),所述收集杆(302)和收集齿轮(302a)之间通过单向轴承连接。9.如权利要求1所述的龙门吊车随行限位装置,其特征在于:所述调节组件(400)包括驱动杆(401)以及调节驱动杆(401)角度的第二驱动杆(402),所述驱动杆(401)固定端与车轮架(101)铰接,所述驱动杆(401)输出端铰接有轨道铁鞋(103),所述驱动杆(401)上固定安装有驱动轨道铁鞋(103)转动的转动部。10.如权利要求9所述的龙门吊车随行限位装置,其特征在于:所述第二驱动杆(402)固定端与车轮架(101)铰接,所述第二驱动杆(402)输出端与驱动杆(401)外侧铰接。技术总结本发明涉及轨道车辆铁鞋技术领域,特别是一种龙门吊车随行限位装置,包括,主体组件,其包括车轮架,设置于所述车轮架底部的轨道轮,以及对轨道轮起到限位作用的轨道铁鞋;清理组件,设置于主体组件上,所述清理组件包括固定在车轮架下方的清理盒,所述清理盒朝向轨道铁鞋的一侧开设有容纳轨道铁鞋的容腔。本发明的有益效果为通过增设清理组件可对每次使用后的轨道铁鞋进行冲洗。多功能龙门架厂家电话