本实用新型属于铁路轨道应用技术领域,具体涉及龙门吊走行基础所设置的检修顶升点结构。背景技术:龙门吊是货物装卸领域的常用设备。目前,龙门吊下部机械设备、轮轨设备日常维护及故障修理,均采用拆卸龙门吊的检修方式。检修过程对设备造成较大损耗,且检修效率低,设备停运时间长,费用高昂等缺点。技术实现要素:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种龙门吊检修所需要的顶升点结构,通过在龙门吊走行轨基础梁两侧设置的检修顶升点基础,配合龙门吊检修顶升起重机械,顶升龙门吊上部设备,避免对龙门吊拆卸检修,因顶升点具有足够的强度,故有效解决了龙门吊检修过程中涉及到的上述问题,为龙门吊养护、维修节省大量人力物力。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:龙门吊走行轨基础梁两侧根据龙门吊不同型号,每隔一定距离设置检修顶升点基础,按荷载要求,对检修顶升点基础进行配筋设计,检修顶升点基础与龙门吊走行轨基础梁连接,在顶升点表面锚固锚板。该结构包括龙门吊走行钢轨、龙门吊走行轨基础梁、检修顶升点基础以及构件,龙门吊走行钢轨置于龙门吊走行轨基础梁上,龙门吊走行轨基础梁两侧设有检修顶升点基础。国内龙门架哪家优?大元品质无忧!浙江链板输送龙门架

滑索是客运架空索道的原始形式。古代的西南山区,有不少河流渡口利用竹索或藤索渡河,称为“笮”,也称为“悬度”。到明清时期,西南地区建造了许多这种无动力原始索道,至今在偏僻山区仍能见到。滑索作为新兴的娱乐项目,被称为极限运动。穿戴柔性吊具的乘客,悬挂在滑动小车下,以斜拉的两根钢绳为轨道,利用重力,从高处向低处飞速滑下,这就是滑索。滑索运动充满速度感和刺激性,可以轻松跨越山谷、河流、湖面等障碍,让乘客体会到凌空飞渡的新奇感受,因此深得游客,尤其是年轻人的喜爱。现在把它的独特的原始感觉放于大海与悬崖之上。目前,轨道滑索在越来越多的风景区、度假村、室内广场等地出现,是一项具有综合挑战性、惊险性和娱乐性为一体的现代化游乐项目,整个项目设施无其它动力,低碳、、惊险,因此在很多地方都开始引进轨道滑索预科项目;现在轨道滑索多采用单侧立柱来进行固定,在实际情况中为保证立柱稳固性,更好承受轨道运行时的动态变载荷,需采用多根钢丝绳斜拉到地面进行加固,这样使得斜拉钢丝绳增加了轨道滑索运行时游客剐蹭碰触钢丝绳的风险,影响游乐项目的安全性,同时地面斜拉钢丝绳也会对娱乐场所工作人员进行维护娱乐场所带来很大的不便。倍速链自动龙门架设计链板龙门架哪家好?重视品质。

其特征在于,所述支撑架包括两相对竖立的立板,所述立板包括下部支撑部和上部承接部,所述上部承接部长度为A,下部支撑部长度为B,其中<A/B<,两立板之间设有两个悬臂吊梁(2),两所述悬臂吊梁(2)分别设有收尾两端。2.根据权利要求1所述的龙门架,其特征在于,所述龙门底座(3)卡合在两下部支撑部之间,龙门底座(3)前后侧固定有竖立的连接板,所述连接板通过螺栓固定左右两端的支撑部。3.根据权利要求2所述的龙门架,其特征在于,所述龙门底座(3)下部两侧固定有龙门架滑座(5)。4.根据权利要求3所述的龙门架,其特征在于,所述龙门架滑座(5)下侧面开有截面为工字型的滑槽,所述滑槽内涂有润滑层。5.根据权利要求1所述的龙门架,其特征在于,所述立板上部设有双梁(1),所述双梁(1)包括分别固定于两立板上的机座。6.根据权利要求5所述的龙门架,其特征在于,所述机座内侧安装有用于安装丝杆的丝杆支承座(6),所述丝杆支承座通过螺栓固定于所述机座内侧面。7.根据权利要求5所述的龙门架,其特征在于,所述机座上表面固定有天车导轨(4),所述天车导轨为铸铁材质滑轨。技术总结本实用新型提出了一种龙门架,包括龙门底座,所述龙门底座上部设有支撑架。
门架(移动起吊小龙门架)是根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货,起吊维修重型设备及材料运输的需要,开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用,实现起重机械化。可减少人力,降低生产运营成本,提高工作效率.该移动龙门架比较大的是可移动性,可快速拆卸安装,占地面积小,用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用。宽度、高度可分级调节,钢架构设计合理,能承受从100~5000KG重量。尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。汽车上货物的装卸,汽修车间吊装发动机大件等。起重小龙门架主要有二种规格:一是在地面上移动的龙门架,带刹车承重轮可在地面上移动,适合在地面上起吊物品;二是用钢轨固定安装在楼板面或梁上,通过电动或人力葫芦,实现起重机械化。可减少人力,降低生产运营成本,提高工作效率。现有技术中的龙门架具有以下特性:1、设有自升装置,架设、拆卸靠本身设置的工作机构可完成。高度随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。2、采用附着杆附着,不用揽风绳,改善了施工条件。3、架设、拆卸时,始终有两立柱联成一体。 龙门架设备制造,大元工艺精湛!

龙门吊又称门式起重机,龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点,在港口、船厂得到使用,对于行走机构的驱动力要求较高,行走机构是龙门吊的一个重要部件,现有的行走机构大多与吊轨配套,故障后无法及时更换,影响工作进程。2、根据网公开的一种龙门吊行走机构实用新型公共了一种龙门吊行走机构,涉及公路桥梁建造时使用的大型设备技术领域,包括有行走轮箱,所述行走轮箱上安装有驱动电机,其箱体左侧设置有夹轨器,右侧设置有导轨器,其底端设置有行走轮,其顶端焊接有方形下底座,所述方形下底座顶端固定焊接有梯形肋板,所述梯形肋板壁上固定焊接有外套轴承圈,所述外套轴承圈内嵌有内套轴承圈,且外套轴承圈上开设有注油孔,所述外套轴承圈和内套轴承圈之间放置有轴承,所述方形上底座固定焊接有长形加劲板和挂耳板,所述长形加劲板和挂耳板彼此之间又固定焊接。通过采用上述外套轴承圈、内套轴承圈和轴承再利用夹轨器的特性满足行走轮箱能在轨道上实现转向,并通过注油孔、各类型加劲板和挂耳板使得行走轮箱在运行时受力均匀且转向迅速,十分便捷。”。制造龙门架设备要保证寿命。江苏龙门架设计
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检修顶升点基础内部设有若干结构钢筋和箍筋,通过箍筋将龙门吊走行轨基础梁与结构钢筋绑扎固定,所述构件包括锚筋和锚板,所述锚筋一端为弯角形状,另一端与锚板相固定,锚板表面设有灌浆孔,所述构件通过灌浆孔与检修顶升点基础表面连接。检修顶升点基础等间距设置在龙门吊走行轨基础梁两侧。沿着箍筋的边缘等间距设有若干结构钢筋。锚板表面设有灌浆孔的数量为四个,等间距的分布在锚板上。顶升点基础,为钢筋混凝土基础,内部配有结构筋及箍筋,与走行轨基础内部采用箍筋连接,混凝土一体浇筑。锚板,为带有灌浆孔及锚筋的钢板,锚板上锚筋等距布置,锚筋与锚板围焊连接。本实用新型具有以下有益效果:龙门吊走行轨基础梁两侧设置检修顶升点,龙门吊检修顶升起重机械,就位于顶升点,顶升龙门吊上部横梁等设备,实现对下部机械设备、轮轨设备检修目的。避免在龙门吊检修过程中对设备造成损耗,设备长时间停运等问题,提高检修效率。龙门吊检修顶升点的设计及表面锚板的采用,避免了龙门吊检修顶升起重机械在作业过程中,对龙门吊走行轨基础梁及货位表面造成损毁,延长了货运设备的使用年限。浙江链板输送龙门架