光伏支架横梁，横向连接各个立柱，在整个光伏支架系统中起着不可或缺的作用。它如同建筑中的圈梁，将光伏组件的重量均匀传递给立柱，形成稳定的平面结构。当光伏组件受到风压、雪压等外力时，横梁与立柱相互配合，构建起一个坚固的框架，有效分散来自上方的荷载。在强风天气下，横梁能够将风力分散到各个立柱上，避免局部受力过大；在积雪较多时，横梁能把雪的重量均匀分布，增强整个光伏支架系统的抗风、抗震能力。如果横梁的连接不牢固或者设计不合理，在遇到较大外力时，可能会导致支架变形、组件损坏，影响光伏发电系统的正常运行，所以横梁的设计和安装质量对整个系统的稳定性至关重要。斜坡或易滑地面，防滑垫对保障支架稳定至关重要。自贡光伏配件一站式解决方案
铝合金连接件在光伏支架系统应用普遍，采用 6061、6082 等铝合金经挤压、锻造工艺制成。挤压让铝合金形成规则精确型材，内部结构致密均匀；锻造细化晶粒，提升强度和韧性。它质轻、强度高、耐腐蚀。铝合金密度约为钢材三分之一，用于屋顶分布式光伏项目，可减轻系统重量，降低屋顶压力和运输安装难度成本。运输时减少能耗和费用，安装时便于操作，提高施工效率。其表面自然形成的氧化膜有自我修复能力，耐腐蚀性好。选择铝合金连接件，要确保机械性能符合设计要求，依据设计荷载和使用环境选择。还要注意与其他部件兼容性，防止电化学腐蚀，保障光伏支架系统稳定可靠运行。嘉兴水泥屋顶光伏配件橡胶或硅胶防滑垫，纹理特殊，尺寸适配，安装稳固。
光伏支架铝合金连接件凭借独特性能优势在光伏支架领域普遍应用。它具有质轻、强度高、耐腐蚀等优点，铝合金密度比钢材小很多，能明显减轻光伏支架系统整体重量，降低运输和安装成本。在一些大型光伏项目中，需要运输大量支架部件，铝合金连接件的轻质特性可节省运输费用；在安装过程中，较轻的部件更便于操作，能提高安装效率。同时，铝合金表面形成的氧化膜使其具有良好的耐腐蚀性，适用于各种户外环境。铝合金连接件一般采用 6061、6082 等型号的铝合金制造，通过挤压、锻造等工艺加工成型。选择时，要确保其机械性能符合设计要求，还要注意连接件与其他部件的兼容性，保证整个光伏支架系统稳定可靠运行。
不锈钢连接件在光伏支架系统中意义重大，常用 304、316 等型号不锈钢制造。这些不锈钢含高铬、镍，以 304 为例，铬约 18%、镍约 8%，在空气中铬会使表面生成钝化膜，像防护层隔绝氧气、水汽等，防止腐蚀。在不同场景下，对其耐腐蚀性要求不同。内陆地区环境普通，304 不锈钢连接件足以满足长期稳定运行需求。但沿海地区空气含盐，化工园区附近有酸碱废气，腐蚀性强，316 不锈钢因含钼，抗腐蚀能力更优，能确保支架稳固。选择不锈钢连接件时，除考虑环境腐蚀性，还得结合受力情况确定型号规格。如支架主要承重节点，承受整个支架和组件重量及复杂应力，需较强度连接件，避免长期使用出现断裂、变形，保障系统安全稳定运行。爬梯为人员提供安全攀爬通道，方便安装与维护。
底座一般采用钢板或铸钢制造，这些材料具有较高的强度和良好的承载性能，能够满足底座在光伏支架系统中的受力需求。根据不同的基础形式和安装要求，底座可设计成不同的结构形式，如板式底座、柱脚底座等。板式底座结构简单，一般由一块较大的钢板构成，适用于基础较为平整、承载要求相对较低的情况。它通过地脚螺栓与基础固定，能够有效地将支架荷载均匀传递到基础上。柱脚底座则通常用于承载较大荷载的场合，它的结构更为复杂，一般由多个部件组成，包括底板、靴梁、加劲肋等。这些部件协同工作，增强了底座的承载能力和稳定性。在安装底座时，需确保其与基础的连接牢固可靠，通过地脚螺栓或焊接等方式进行固定。如果连接不牢固，在光伏支架承受外力时，底座可能会发生位移或松动，进而影响整个光伏系统的安全稳定运行。压块紧密贴合组件边框，防止其在风力下位移脱落。江西光伏配件安装
底座与基础连接牢固，保障支架稳定，承载上部重量。自贡光伏配件一站式解决方案
光伏支架缓冲垫安装在支架与光伏组件的接触部位，肩负保护光伏组件的重要使命。在光伏系统运行时，因风力、温度变化等，支架会振动，光伏组件也会因热胀冷缩发生微小位移。若没有缓冲垫，这些应力直接作用在光伏组件上，长期积累可能导致组件内部电路断裂、电池片损坏，影响光伏发电效率，缩短组件使用寿命。缓冲垫一般采用橡胶、硅胶等弹性材料制造，橡胶柔软有弹性，能有效吸收振动能量，硅胶耐老化性能出色，长时间暴露在户外也能保持稳定性能。其厚度和硬度要根据光伏组件的特点和实际需求选择，对于脆弱组件，需较厚、硬度低的缓冲垫提供充分保护；对于结构坚固的组件，可选稍薄、硬度高些的，在保证缓冲效果的同时确保组件安装稳定，有效发挥缓冲作用。自贡光伏配件一站式解决方案
