无尘鞋的发展历程可以追溯到20世纪80年代，当时美国的一家公司开始生产这种具有特殊功能的鞋子。这家公司名为"FootwearSpecialties"，他们发现在微电子工业的生产环境中，尘埃和细菌会对产品质量产生严重影响，因此决定开发一种能够防止这些污染物侵入的工作鞋。经过多年的研发和改进，FootwearSpecialties成功生产出了一批无尘鞋。这种鞋子采用了特殊的防静电材料制成，可以有效地将人体产生的静电导向大地，从而消除静电。同时，无尘鞋的鞋底也经过特殊设计，可以有效地抑制人员在生产过程中产生的灰尘和细菌。无尘鞋一经推出，就受到了微电子工业的热烈欢迎。许多微电子工厂开始使用无尘鞋作为员工的防护设备，以确保生产环境的清洁和产品的高质量。此外，无尘鞋也逐渐被其他需要清洁生产和防止尘埃侵入的行业所采用。合肥净化鞋批发推荐成都凯撒琳科技有限公司。泉州无尘防静电鞋批发
无尘鞋是一种特殊的鞋类，用于无尘环境下的工作场所。由于无尘鞋的特殊性质，其清洗方法和注意事项也与普通鞋子不同。本文将介绍无尘鞋清洗的注意事项以及常见问题的解决方法。首先，无尘鞋清洗时需要注意以下几点：避免使用过硬的刷子：无尘鞋的表面通常比较脆弱，使用过硬的刷子容易刮伤鞋子。因此，在清洗时应选择软毛刷或海绵刷，避免使用金属刷或硬毛刷。避免使用含有酸性或碱性成分的清洁剂：无尘鞋的材质通常对酸性或碱性物质比较敏感，使用这些清洁剂可能会导致鞋子变色或变形。因此，在清洗时应选择中性洗涤剂或的无尘鞋清洁剂。避免暴晒和热风吹干：无尘鞋的材质通常对高温比较敏感，暴晒或使用热风吹干可能会导致鞋子变形或损坏。因此，在清洗后应将鞋子放在通风的地方自然晾干。泉州抗静电鞋厂商合肥无尘鞋批发推荐成都凯撒琳科技有限公司。
之前有朋友说到自己购买的PU鞋底材质的无尘鞋变黄了；问我是什么原因？其实PU材质的一些特性也决定了它容易发黄的问题。PU鞋底主要用的异氰酸酯为带苯环的，比如TDI（甲苯二异氰酸酯）或MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）系。这些异氰酸酯在紫外线的作用下，会引发氨酯键发生分解，生成芳胺。芳胺上的苯核经氧化重排后，生成醌式结构等发色基团。这些发色基团在光、热、氧等外界条件下，会发生聚合反应，导致PU鞋底逐渐变黄。其次，PU鞋底在生产过程中，也可能因为原料、生产工艺等原因，可能会与鞋底发生化学反应，促使鞋底发黄。此外，PU鞋底在使用过程中，也可能因为长时间暴露在阳光下、高温环境中或者接触到化学物质等原因，导致鞋底的分子结构发生变化，从而使鞋底变黄。总之，PU鞋底由于其主要成分异氰酸酯的特殊性质，以及生产过程中可能出现的问题，使得它容易发黄。为了减缓或避免鞋底变黄的现象，消费者在使用PU鞋底时应注意避免阳光直射、高温环境以及化学物质的影响，同时定期清洁和保养鞋底，以延长其使用寿命。
无尘鞋生产的厂家，基本都是有自己的常规款无尘鞋，当然也涉及到定制。"定制"一词起源于萨维尔街，意思是为个别客户量身剪裁。那无尘鞋的用户需要定制无尘鞋，可以将自己的需求，使用环境（包括制程），预算告知供应商，双方详细沟通，出样本，测试，再大批量生产。其中需要告知环境是一步也是特别重要的一步。需要无尘鞋防静电，防砸。自己对于鞋底材质的要求，（比如员工长时间站立，建议选择柔软舒适的PU材质）无尘室等级高就选择中筒或者长筒无尘鞋。无尘车间或者食品厂等可以选择短筒鞋，想要透气性好建议选择网面布料，帆布面料；想要防尘效果好建议选择皮革面料。泉州防尘鞋批发推荐成都凯撒琳科技有限公司。
在无尘室或者洁净车间工作过的朋友来说，无尘鞋套也是一个不陌生的物件。无尘鞋套的鞋底一般是使用的防静电PVC止滑垫，底部有明显可见的小凸点，有短筒和长筒之分。常见的颜色有白色和蓝色，布料也是导电绸，可用于无尘室使用，具体看客户实际需求。这种防尘鞋套是需要使用者脱掉自己的鞋子，然后将脚套进去，系鞋带或者拉上拉链（也有暗扣）。这种鞋子是可以反复使用水洗的，底部鞋垫比较薄。还有一种是鞋底褐色橡胶PU材质的鞋套，而这个鞋套是不需要使用者脱鞋的（这个是香港脚的福音），直接拉开拉链，把自己的鞋子放进去，然后拉上拉链，按好暗扣就可以了，也是可以反复使用可水洗。低摩擦电压无尘鞋批发推荐成都凯撒琳科技有限公司。低阻抗静电鞋包装
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谈到无尘鞋的制作生产过程，就离不开一个重要的工具：鞋楦。鞋楦，中国传统的制鞋用具。又称楦头。流行于全国大多数地区。把木制削成足形，填在鞋中以便适合入脚。鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。在无尘鞋的生产过程中，我们是将拉帮好之后的鞋子套在鞋楦上，然后将整个鞋楦放在注塑机上，进行注塑工艺。鞋楦一般根据其材质分为木楦，塑胶楦，铝楦。由此可见，楦头是鞋子生产制作过程中必不可少的重要工具。泉州无尘防静电鞋批发
