在石油开采与输送系统中,设备长期暴露于含硫原油、燃料、润滑油及多种有机溶剂环境中,对材料的耐化学性提出了极高要求。同时,井下作业中的部件还需长时间承受高温、高压以及持续张力等苛刻工况,对材料的综合性能提出更高挑战。PK(聚酮)材料凭借其独特分子结构,其主链完全由稳定的C—C键构成,不含易被水分、...
电动汽车在行驶过程中可能会面临振动和冲击,为了确保恒温器在这些复杂环境下的稳定运行,改性后的INNOKETONE® PK能够有效吸收外部冲击,避免因剧烈振动而导致材料破裂或变形,从而保证恒温器这一重要部件,使其能长时间稳定地工作,保障热管理系统的安全与效能。目前,INNOKETONE® PK材料在电动汽车恒温器领域的应用也已实现商业化,可替代传统的PPA材料,成为更加环保、耐用和高效的解决方案。随着电动汽车市场的发展,INNOKETONE® PK材料在汽车热管理系统中的应用前景将更加广阔,推动汽车该行业向更加智能化、可靠和绿色的方向发展。改性PK的透明度高,可用于制造透明制品,如透明容器、透明管道等。江苏耐磨PK

改性INNOKETONE®PK材料的阻燃主要是通过化学反应的方式阻止火焰进行燃烧。具体的阻燃机理可能涉及到在燃烧过程中,材料发生分解或交联等反应,形成具有阻隔作用的炭层或其他稳定的化合物,从而阻止氧气与可燃物质的接触,抑制燃烧反应的继续进行;也可能是材料在受热时释放出某些能够捕获气相中自由基的物质,中断燃烧的链式反应,进而达到阻燃的效果。改性无卤阻燃PK材料在火灾条件下能够迅速形成阻隔层,减少火焰蔓延,显著提高了安全性。北京 耐磨PK服务商凭借高耐化学性和低吸水率,INNOKETONE® PK材料在高湿度化工环境中保持稳定性能。

对于内饰板来说,耐热性确保了即使在夏季高温天气下,仪表板等部位也不会因温度过高而发生变形、翘曲等问题,提升了汽车内饰的耐用性,确保内饰板的外观完整性。与此同时,汽车内部环境复杂多变,内饰板不可避免地会接触到各类的化学物质。而耐化学性则使INNOKETONE PK材料能够有效抵抗汽车内部可能接触到的各种化学物质,如清洁剂、化妆品、油烟等,避免内饰板受损或表面受污染,既避免了因化学损伤导致的外观瑕疵与功能下降,又进一步延长使用寿命并减少维修频率。
在齿轮应用中,材料的耐磨性能是决定其使用寿命和可靠性的重要因素之一。与传统的POM和PA材料相比,聚酮(PK)在磨损测试中的表现尤为出色。与POM和PA锥齿轮在相同测试周期内表现出极端磨损迹象相比,聚酮(PK)锥齿轮几乎没有磨损,展现出优异的耐磨性能。这一特性能明显延长变速箱的使用寿命,减少设备运行中的停机时间和维护成本。聚酮(PK)的耐磨性和低摩擦系数,使其成为齿轮领域极具竞争力的可选材料。其稳定的机械性能和优异的耐久性,为替代传统材料提供了可靠的解决方案。因PK所拥有的特殊的分子链结构,其表现出优异的物理和化学特性。

PAHs通常作为杂质存在于塑料和橡胶产品、涂料、PVC产品、鞋底、塑胶把手、玩具、手推车的轮子、个人安全设备等。因此,电子电器等产品中的塑料、橡胶材质是含有PAHs的高风险材料。聚酮PK通过获得PAHs法规认证,不仅能确保其制作的产品符合欧盟市场的法规要求,还能提升在环保和健康安全方面的信誉。PAHs法规认证要求企业对其产品中的PAHs含量进行严格管理和控制,以减少其对人类健康和环境的潜在危害。这不仅有助于保护公众健康和环境,还能增强企业的社会责任形象和市场竞争力。INNOKETONE® PK材料的降噪性能使其在汽车部件中得到应用,提供舒适的氛围环境。北京 耐磨PK服务商
INNOKETONE® PK材料在高湿环境中表现出优异的抗水解性能,延长了管道的使用寿命。江苏耐磨PK
在汽车工业中,PK 材料正逐渐崭露头角。由于其具备的优异强度、高刚性和良好的耐热性,PK 材料被广泛应用于汽车发动机周边部件。相比传统的金属材料,它能够减轻部件重量,有助于汽车整体的轻量化设计,从而提高燃油经济性。同时,PK 材料在高温高压的发动机工作环境下,能够保持良好的结构稳定性和耐化学腐蚀性,不会因发动机燃烧产生的废气、冷却液等介质的侵蚀而损坏。在汽车内饰方面,PK 材料也有应用。一些汽车内饰件需要具备良好的质感和耐用性,PK 材料可以通过特殊的加工工艺制成具有不同纹理和光泽的表面,满足内饰设计的美观需求。而且其低挥发性有机化合物(VOC)排放的特点,符合现代汽车内饰环保标准,能够为车内营造一个健康舒适的环境。江苏耐磨PK
在石油开采与输送系统中,设备长期暴露于含硫原油、燃料、润滑油及多种有机溶剂环境中,对材料的耐化学性提出了极高要求。同时,井下作业中的部件还需长时间承受高温、高压以及持续张力等苛刻工况,对材料的综合性能提出更高挑战。PK(聚酮)材料凭借其独特分子结构,其主链完全由稳定的C—C键构成,不含易被水分、...