我国机器人需求不断扩大,工业机器人,特种机器人以及服务机器人销量日益扩大,国内也有一批企业逐渐发展起来投入资源研发,机器人种类与产品线日渐繁多,大量的机器人投入生产作业,提高了生产率,但与水平依旧有较大差距,且桌面级机器人产品稀少,科技水平较低。较于国内,国外在机器人技术上要更为,四大家族的机器人各自有优势与特色,在精度,承重与速度都较为有优势,在桌面级的机械臂上产品种类较多,水平也较高,但是其发展水平相对工业级的依旧较低。技术实现要素:为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供了一种六自由度垂直串联机械臂,可以根据预设的轨迹运动,实现抓取物块,在安装不同工具的情况下实现多种功能。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种六自由度垂直串联机械臂,包括底部周转装置、主臂及驱动装置、腕部及驱动装置,所述底部周转装置安装在使用平台上,所述主臂及驱动装置安装在底部周转装置的机械臂底盘上,所述腕部及驱动装置安装在主臂及驱动装置的机械臂末端;所述底部周转装置包括机械臂底盘、旋转底座和步进减速电机,所述机械臂底盘与旋转底座之间通过推力轴承可旋转连接。 机械臂快速响应,如东大元提高生产率。自动打包机械臂设计

本实用新型提供如下技术方案:一种具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂,包括机械臂主体、固定板、移动板、移动杆、第二固定板和放置板,所述机械臂主体的顶端设置有放置板,且放置板底端设置有固定板,所述固定板上设置有移动板,且移动板的中间位置处贯穿有移动杆,所述固定板顶端开设有与移动杆配合的滑槽,所述移动板的前后两端皆通过铰接轴铰接有连接杆,且连接杆的另一端皆通过铰接轴铰接有固定杆,所述固定板的右侧皆焊接有连接块,所述连接块顶端皆固定有转轴,所述固定杆的左侧皆套接在转轴上,所述放置板顶端设置有第二固定板,且第二固定板的右侧对称设置有支撑板,所述支撑板内侧设置有硬胶板,且硬胶板的左侧胶粘在连接板上,所述连接板的左端与第二固定板侧壁之间焊接有伸缩杆,且伸缩杆的外表面套接有弹簧,且弹簧的左右两端分别焊接在第二固定板和连接板侧壁上,所述支撑板的内侧皆固定有滑块,所述硬胶板左侧皆开设有与滑块配合的第二滑槽。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、该具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂设置有固定板、移动板、移动杆、滑槽、连接杆、固定杆、橡胶垫、连接块、转轴、限位杆和第二限位杆。自动打包机械臂设计链板机械臂,广泛应用,满足不同行业需求。

机械臂是指高精度,多输入多输出、高度非线性、强耦合的复杂系统。因其独特的操作灵活性,已在工业生产和装配中达到广泛的应用。在机械生产中,焊接是一道非常常见的工艺。焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。随着科技的发展,激光焊接是目前制造中常用的焊接手段。与传统的点焊工艺不同,激光焊接可以达到两块钢板之间的分子结合,通俗而言就是焊接后的钢板硬度相当于一整块钢板,从而将强度提升30%,精度同样提升。当然,激光焊接的实际使用意义并不仅于此。激光焊接的特点是被焊接工件变形极小,几乎没有连接间隙,焊接深度/宽度比高,因此焊接质量比传统焊接方法高。激光焊接是一门技术性非常强的制造工艺。机械臂搭配激光焊接是能够大幅度提升企业生产效率。而焊接自身工艺的因素,会导致焊接中会出现焊接缺陷,包括气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊等。这些缺陷中的气孔、夹渣(点状)属体积型缺陷。条渣、未焊透、未熔合与裂纹属线性缺陷,也可称为面型缺陷。尤其是裂纹与未熔合更是面型缺陷。凹坑、咬边、焊及表面裂纹属表面缺陷。其他缺陷,包括内部埋藏裂纹,均属埋藏缺陷。
现阶段高层建筑的外墙涂料国内主要以人工悬挂电动吊篮的方式进行喷头,喷涂的薄厚受人为因素影响极大,因此现在部分工作者通过多自由度机械臂加持喷头,伸向墙壁进行喷涂,因此现有的多自由度机械臂基本满足人们的需求,当仍存在一些问题;现有的多自由度机械臂一般直接通过电机带动推杆向右侧移动,从而带动右侧的夹臂夹紧喷头,当传感器传达到喷涂指令时,顶端的拉动装置会拉动喷头把手进行喷涂,由于喷头把柄具有一定长度,且喷头底端与喷涂机连接,而机械臂的夹臂只夹持在手柄的上部,导致喷头在机械臂移动的过程中可能会产生晃动,使得喷头夹持不稳,从而使得喷头在喷涂时容易发生错位,降低了装置工作的稳定性;且在喷涂时可能会导致顶端晃动,而现有的多自由度机械臂未对其顶端进行缓冲,从而导致喷头在喷涂时喷涂不均,导致喷漆后的墙面不光滑,影响了喷涂的效果,降低了装置的使用性,因此亟需一种具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂来解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂,以解决上述背景技术中提出的现有的多自由度机械臂加持不牢固和未对喷头顶端缓冲的问题。为实现上述目的。耐用机械臂,长寿命设计,减少维护烦恼。

近年来我国制造业在迎接市场需求的情况下获得了巨大的发展,促使国内工业机器人技术不断革新,大规模/超大规模集成电路(applicationspecificintegratedcircuits,asic)以及现场可编程门阵列fpga的飞速发展,为图像处理提供了越来越强大的处理性能,它们在图像领域的应用越来越,使图像处理系统正朝着速度快、容量大、体积小、重量轻的方向发展。传统的工业机械臂的动作路线单一、灵活性不够。技术实现要素:为了解决上述问题,本实用新型提供了一种将图像识别与机械臂结合,再结合相关传感器,通过对某区域内的图像处理进行智能识别的机械臂动态抓取系统,可用于产品的分拣与收集,该系统可以作为升级模块直接为工业生产中的机械臂进行升级加工,使机械臂具有智能抓取功能,提高生产效率,降低生产成本。为了达到上述目的,本实用新型披露的技术方案具体如下:一种新型机械臂动态抓取系统,包括自由度机械臂模块、语音识别模块、摄像头模块、vga显示模块、fpga模块,自由度机械臂模块包括六个舵机、控制板,将六个舵机分别设定为舵机一、舵机二、舵机三、舵机四、舵机五、舵机零,舵机四控制机械臂的抓取方向,舵机五连接机械手和转动关节,控制机械臂的张合。 如东大元机械臂,助力企业实现自动化转型。倍速链自动机械臂工艺
如东大元机械臂,智能化生产的选择。自动打包机械臂设计
技术实现要素:发明目的:针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种六轴机械臂,在传统的底座旋转蜗轮轴与驱动臂座的连接结构上进行优化和改进,技术方案:为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:一种六轴机械臂,包括箱体、驱动臂座、大手臂、腕部、小手臂组件和前爪;所述驱动臂座设置在箱体上部;大手臂的底端通过连接组件与驱动臂座连接,上端与小手臂组件连接;小手臂组件与前爪通过腕部连接;箱体内部设置有蜗轮蜗杆组件,蜗轮蜗杆组件中的蜗轮上连接有蜗轮轴,蜗轮轴上端面设置有异形法兰盘,蜗轮轴从箱体上部伸出并穿过异形法兰盘与驱动臂座底部连接,异形法兰盘与蜗轮轴之间设置有第二连接组件。作为推荐,所述异形法兰盘与箱体之间设置有常规法兰盘,常规法兰盘分别于箱体和异形法兰盘连接。作为推荐,所述第二连接组件包括蜗轮轴表面套接的轴套,轴套外表面套接有轴承,所述轴套一端固定连接有固定环,轴套的另一端设置有圆环形滑筒,圆环形滑筒对应的轴套端的表面上开设有与圆环形滑槽,圆环形滑槽内壁通过弹簧与圆环形滑筒弹性连接。作为推荐,所述固定环一侧固定连接有橡胶密封环;所述橡胶密封环相对侧表面均设有紧固夹板。自动打包机械臂设计