UV胶,也被称为无影胶,是一款需要紫外线照射才能固化的胶粘剂。它用途普遍,既可以用作粘接剂,也能作为油漆、涂料、油墨等的胶料。当UV胶暴露在紫外线光下,它的光引发剂会吸收紫外光,迅速产生活性自由基或阳离子,从而引发化学反应,使粘合剂在短短数秒内由液态变为固态。如果您对UV胶有具体的应用需求或疑问,请随时告知,我们会提供专业的技术支持。相容性:对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用;控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整;可以重复施胶多次固化;紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动。接线柱、继电器、电容器和微开关的涂装和密封。一次性UV胶销售方法

UV胶特性:快速固化: UV胶具有快速固化的特性,只需暴露在紫外线光源下即可迅速硬化。这意味着可以在短时间内完成固化过程,从而提高生产效率和加工速度。精确控制固化时间: 与其他类型的胶水相比,UV胶固化时间易于控制。只需调整紫外线照射时间,就可以在需要的时间内实现胶水的固化,避免了因温度、湿度等环境因素引起的固化时间不稳定的问题。100% 固体: UV胶通常是无溶剂的,因此在固化过程中不会释放有害的挥发性有机化合物(VOCs),有利于环境保护和操作员健康。现代化UV胶大概费用不同厂家、不同型号的 UV 胶固化速度有所不同,使用时需根据具体情况选择。

UV胶快速固化:UV胶的应用可以在大约三秒钟内固化。这种近乎即时的固化能力在大批量工业应用中派上用场,使其成为一种几乎可以适应任何现有工艺的技术。较短的固化时间还可以减少与质量相关的缺陷,因为零件使用湿胶或未固化胶粘剂的时间更少。三秒法则可能并不总是如此,因为固化时间将取决于需要固化多少胶粘剂。然而,固化步骤也是无级可调的。如果制造商希望加快固化速度,他们可以简单地添加更多的紫外线灯或使用紫外线强度更高的灯。当制造商寻求尽可能短的固化时间时,UV胶粘剂通常是好选择材料。与依赖干燥、加热或化学处理的粘合剂相比,UV胶的固化过程要快得多,因为它很简单。
常见问题:UV胶水固化后为什么会发白?在玻璃行业中常出现此现象,发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。涂胶后合拢两平面,用合适波长及能量的紫外灯从中间向周边照射进行固化。

UV胶应用:光学领域:光纤粘合和液晶及聚合物显示器制造、光纤涂层保护、数字光盘制造DVD基板粘合等。电子电器:用于智能卡、导电聚合物显示器、接线柱、继电器、电容器和微开关的粘接和密封,以及印刷电路板(PCB)上表面元件和集成电路块的粘接等。汽车工业:汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接以及燃油喷射系统的密封等。医疗用品:皮下注射针头注射器、静脉注射管接头、皮下注射针头导管和医用过滤器等的粘接。玻璃制品:如玻璃家具、安全类玻璃、鱼缸水晶饰品工艺品等的粘接。用于触摸屏的 UV 光学胶,具有粘接、增加透光性和提高抗冲击能力等功能。一次性UV胶销售方法
UV胶的快速固化特性,使得工业生产线可以更好地满足大规模生产的需要。一次性UV胶销售方法
初步固化:使用合适波长(通常为365nm)的UV灯或高压汞灯进行照射,光照时间一般为5~10秒,实现初步定位。在照射时,注意将光打照在胶粘物的中间位置,确保光线能够完全照射到胶粘部分。去除溢胶:如果有溢出的UV胶水,应及时用小刀刮除,或用软布、纸巾轻轻擦除。可以蘸取酒精等溶剂进行清洁。完全固化:初步定位后,将物件上的多余胶水擦拭干净,再重新进行光照,直至UV胶完全固化。完全固化时间因胶水种类、胶厚、紫外线强度等因素而异。一次性UV胶销售方法