在化工胶粘剂领域,锥板粘度计发挥着不可或缺的作用。胶粘剂的粘度与其粘结性能密切相关。以常见的热熔胶为例,在生产过程中,锥板粘度计可以用来监测热熔胶的粘度。热熔胶是一种热塑性胶粘剂,在加热熔化后具有一定的流动性,其粘度会影响胶液在被粘物表面的铺展和浸润程度。当将热熔胶用于包装行业,如纸盒的封边时,合适的粘度能保证胶液均匀地涂布在纸盒边缘,快速粘结,并且具有足够的初粘性,防止纸盒在短时间内松开。如果热熔胶粘度过高,胶液难以在纸盒表面铺展,会导致粘结不牢;粘度过低,则可能在冷却固化前流淌,影响粘结位置的准确性。对于压敏胶粘剂,如胶带用胶,锥板粘度计同样重要。通过测量粘度,可以调整胶粘剂的配方,使其在不同的压力下都能表现出良好的粘性和内聚力。在胶粘剂的研发阶段,利用锥板粘度计可以研究不同成分(如树脂、增粘剂、溶剂等)对胶粘剂粘度的影响。例如,通过改变增粘剂的种类和用量,测量胶粘剂的粘度变化,从而确定更好的配方组合,以满足不同的粘结需求,如木材粘结、塑料粘结或金属粘结等,提高胶粘剂的粘结强度和稳定性。锥板粘度计如何选择合适的圆锥体和转速来测量不同粘度的流体?马鞍山DVnext锥板粘度计

测量样品触变性,需进行循环测量。先以较低转速(如 0.1RPM)测量一段时间,记录粘度值,然后快速提高转速(如 100RPM)继续测量,再将转速降回初始低转速。触变性流体在高剪切速率下粘度降低,当转速降低时,粘度会逐渐恢复,但恢复速度和程度与流体触变性有关。关键注意事项:测量前确保样品充分搅拌均匀,避免因样品不均匀导致测量误差;测量过程中保持温度恒定,温度变化会影响样品触变特性;每次测量前等待仪器读数稳定,转速切换时要有足够过渡时间,让样品适应新的剪切速率,以获取准确数据,通过分析不同阶段粘度值和粘度恢复曲线,可评估样品触变性。南京DVnext锥板粘度计使用注意事项锥板粘度计在研究流体流变特性时,如何绘制粘度曲线?

在光伏组件的外观标识或者一些特殊的光学功能层制备中会用到油墨。而通过使用锥板粘度计可用于控制油墨的粘度。合适的油墨粘度能够保证油墨在印刷或者涂布过程中能够准确地形成图案或者功能层。例如,在光伏组件的表面印刷品牌标识或二维码等信息时,通过锥板粘度计控制油墨粘度,可以使油墨均匀地附着在组件表面,保证标识的清晰度和耐久性,同时也可以在制备一些具有减反射等光学功能的油墨层时,确保其光学性能的均匀性以及一致性。
锥板粘度计圆锥体的角度对测量有重要影响。首先,圆锥体角度与剪切速率的均匀性密切相关。较小的圆锥角度可以使圆锥体和平板之间的间隙内流体的剪切速率更加接近均匀分布。从理论上来说,当角度趋近于零时,剪切速率在整个间隙中几乎完全均匀。 在实际应用中,圆锥角度的改变会影响测量的准确性和测量范围。较小的角度在测量低粘度流体时更有优势,因为它可以在较低的扭矩下获得足够的剪切速率变化,使得测量更加精确。然而,角度过小可能会导致圆锥体和平板之间的间隙过小,对样品量的要求更为严格,并且在测量高粘度流体时,可能会因为需要较大的扭矩而使仪器承受较大的压力。 对于测量范围而言,较大的圆锥角度会使测量范围向高粘度方向扩展,但同时会降低剪切速率的均匀性。可以通过实验和理论计算相结合的方式来确定圆锥体角度对测量的具体影响。例如,使用已知粘度的标准流体,在不同圆锥角度下进行测量,对比测量结果与标准粘度之间的误差,从而评估圆锥体角度对测量精度的影响。同时,根据流体的预期粘度范围和测量要求,综合考虑剪切速率均匀性和测量范围,来选择合适的圆锥体角度。锥板粘度计适合测量哪些类型的流体?

在化工塑料行业,塑料添加剂是改善塑料性能的关键因素,锥板粘度计在塑料添加剂的测试和应用过程中有着广泛的应用。塑料添加剂包括增塑剂、抗氧剂、阻燃剂等多种类型,它们的粘度特性对塑料的加工性能和性能有着重要影响。以增塑剂为例,在生产聚氯乙烯(PVC)塑料制品时,增塑剂的加入可以降低 PVC 的硬度,提高其柔韧性。锥板粘度计可用于测量含有不同增塑剂的 PVC 塑料熔体的粘度。通过改变增塑剂的种类和用量,观察熔体粘度的变化,可以确定更好的增塑剂配方。合适的熔体粘度能够保证 PVC 在挤出、注塑等加工过程中顺利成型。如果熔体粘度过高,会导致加工困难,如在挤出过程中需要过高的压力,可能会引起模具磨损或产品表面质量问题;粘度过低则可能使塑料制品的机械性能下降,如强度和韧性不足。 锥板粘度计的测量范围是如何确定的?武汉博勒飞锥板粘度计厂家
当锥板粘度计读数不稳定时,如何解决?马鞍山DVnext锥板粘度计
在化学纤维的生产过程中,如聚酯纤维、粘胶纤维等,锥板粘度计用于控制原料的粘度,这对于纤维的质量和性能至关重要。以聚酯纤维为例,聚酯是通过对苯二甲酸和乙二醇的缩聚反应合成的。在反应过程中,聚合物流体的粘度会随着反应的进行而不断增加。锥板粘度计可以实时测量聚合物流体的粘度,从而确定更好的反应终点。如果在反应未完全时就终止反应,聚酯的分子量较低,纤维的强度和模量会不足;而如果反应过度,粘度过高,会给后续的纺丝过程带来困难,如纤维断头、毛丝等问题。在纺丝阶段,纺丝溶液的粘度同样需要严格控制。合适的粘度可以保证纺丝液从喷丝孔中顺利挤出,并在拉伸过程中形成均匀的纤维结构。对于不同类型的化学纤维,如用于服装的纤维和用于工业用途(如轮胎帘子线)的纤维,对粘度的要求也不同。通过锥板粘度计可以根据纤维的具体用途调整原料的粘度,优化纺丝工艺参数,如纺丝温度、牵伸倍数等,从而生产出具有不同性能特点(如强度、弹性、耐磨性等)的化学纤维,满足多样化的市场需求。马鞍山DVnext锥板粘度计
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