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PCB设计企业商机

印制电路板的设计是以电路原理图为根据,实现电路设计者所需要的功能。印刷电路板的设计主要指版图设计,需要考虑外部连接的布局、内部电子元件的优化布局、金属连线和通孔的优化布局、电磁保护、热耗散等各种因素。的版图设计可以节约生产成本,达到良好的电路性能和散热性能。简单的版图设计可以用手工实现,复杂的版图设计需要借助计算机辅助设计(CAD)实现。根据电路层数分类:分为单面板、双面板和多层板。常见的多层板一般为4层板或6层板,复杂的多层板可达十几层。高效 PCB 设计,提高生产效率。武汉常规PCB设计报价

12、初级散热片与外壳要保持5mm以上距离(包麦拉片除外)。13、布板时要注意反面元件的高度。如图五14、初次级Y电容与变压器磁芯要注意安规。二、单元电路的布局要求1、要按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置,使布局便于信号流通,并使信号尽可能保持一致的方向。2、以每个功能电路的元件为中心,围绕它来进行布局,元器件应均匀整齐,紧凑地排列在PCB上,尽量减小和缩短各元件之间的连接引线。3、在高频下工作要考虑元器件的分布参数,一般电路应尽可能使元器件平行排列,这样不仅美观,而且装焊容易,易于批量生产。三、布线原则1、输入输出端用的导线应尽量避免相邻平行,加线间地线,以免发生反馈藕合。2、走线的宽度主要由导线与绝缘基板间的粘附强度和流过它们的电流值决定。当铜箔厚度为50μm,宽度为1mm时,流过1A的电流,温升不会高于3°C,以此推算2盎司(70μm)厚的铜箔,1mm宽可流通,温升不会高于3°C(注:自然冷却)。3、输入控制回路部分和输出电流及控制部分(即走小电流走线之间和输出走线之间各自的距离)电气间隙宽度为:()。原因是铜箔与焊盘如果太近易造成短路,也易造成电性干扰的不良反应。4、ROUTE线拐弯处一般取圆弧形。 咸宁定制PCB设计量身定制 PCB,实现功能突破。

    本发明pcb设计属于技术领域,尤其涉及一种pcb设计中layout的检查方法及系统。背景技术:在pcb设计中,layout设计需要在多个阶段进行check,如在bgasmd器件更新时,或者在rd线路设计变更时,导致部分bgasmdpin器件变更,布线工程师则需重复进行检查检测,其存在如下缺陷:(1)项目设计参考crb(公版)时,可能会共享器件,布线工程师有投板正确性风险发生,漏开pastemask(钢板)在pcba上件时,有机会产生掉件风险,批量生产报废增加研发费用;(2)需要pcb布线工程师手动逐一搜寻比对所有bgasmdpin器件pastemask(钢板),耗费时间;3、需要pcb布线工程师使用allegro底片层面逐一检查bgasmdpin器件pastemask(钢板),无法确保是否有遗漏。技术实现要素:针对现有技术中的缺陷,本发明提供了一种pcb设计中layout的检查方法,旨在解决现有技术中通过人工逐个检查bgasmdpin器件的pastemask(smd钢网层)是否投板错误,工作效率低,而且容易出错的问题。本发明所提供的技术方案是:一种pcb设计中layout的检查方法,所述方法包括下述步骤:接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数。

    统计所有绘制packagegeometry/pastemask层面的smdpin的坐标。作为一种改进的方案,当在所述布局检查选项配置窗口上选择所述report选项时,所述方法还包括下述步骤:将统计得到的所有绘制在packagegeometry/pastemask层面的smdpin的坐标以列表的方式显示输出。作为一种改进的方案,所述方法还包括下述步骤:当接收到在所述列表上对对应的坐标的点击指令时,控制点亮与点击的坐标相对应的smdpin。本发明的另一目的在于提供一种pcb设计中layout的检查系统,所述系统包括:选项参数输入模块,用于接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;层面绘制模块,用于将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面;坐标获取模块,用于获取绘制得到的所述packagegeometry/pastemask层面上所有smdpin的坐标。作为一种改进的方案,所述选项参数输入模块具体包括:布局检查选项配置窗口调用模块,用于当接收到输入的布局检查指令时,控制调用并显示预先配置的布局检查选项配置窗口;命令接收模块,用于接收在所述布局检查选项配置窗口上输入的pintype选择指令以及操作选项命令。 精细 PCB 设计,提升产品竞争力。

散热器、整流桥、续流电感、功率电阻)要保持距离以避免受热而受到影响。3、电流环:为了穿线方便,引线孔距不能太远或太近。4、输入/输出、AC/插座要满足两线长短一致,留有一定空间裕量,注意插头线扣所占的位置、插拔方便,输出线孔整齐,好焊线。5、元件之间不能相碰、MOS管、整流管的螺钉位置、压条不能与其它元相碰,以便装配工艺尽量简化电容和电阻与压条或螺钉相碰,在布板时可以先考虑好螺钉和压条的位置。如下图三:6、除温度开关、热敏电阻...外,对温度敏感的关键元器件(如IC)应远离发热元件,发热较大的器件应与电容等影响整机寿命的器件有一定的距离。7、对于电位器,可调电感、可变电容器,微动开关等可调元件的布局,应考虑整机结构要求,若是机内调节,应放在PCB板上方便于调节的地方,若是机外调节,其位置要与调节旋钮在机箱面板上的位置相适应。8、应留出印制PCB板定位孔支架所占用的位置。9、位于电路板边缘的元器件,离电路板边缘一般不少于2mm。10、输出线、灯仔线、风扇线尽量一排,极性一致与面板对应。11、一般布局:小板上不接入高压,将高压元件放在大板上,如有特殊情况,则安规一定要求考虑好。如图四将R1、R2放在大板,引入一低压线即可。 专业 PCB 设计,解决复杂难题。武汉高速PCB设计销售电话

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选择元件的焊盘类型要综合考虑该元件的形状、大小、布置形式、振动和受热情况、受力方向等因素。Protel在封装库中给出了一系列不同大小和形状的焊盘,如圆、方、八角、圆方和定位用焊盘等,但有时这还不够用,需要自己编辑。例如,对发热且受力较大、电流较大的焊盘,可自行设计成“泪滴状”,在大家熟悉的彩电PCB的行输出变压器引脚焊盘的设计中,不少厂家正是采用的这种形式。一般而言,自行编辑焊盘时除了以上所讲的以外,还要考虑以下原则:(1)形状上长短不一致时要考虑连线宽度与焊盘特定边长的大小差异不能过大;(2)需要在元件引角之间走线时选用长短不对称的焊盘往往事半功倍;(3)各元件焊盘孔的大小要按元件引脚粗细分别编辑确定,原则是孔的尺寸比引脚直径大0.2-0.4毫米。武汉常规PCB设计报价

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