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容积式泵的主要特点是：①一定的泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压力而变。工作点压力和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况，因此当泵在排出管路不通（相当于系统阻力无限大）的情况下运转时，其压力和轴功率会增大到使泵或原动机破坏，所以必须设置安全阀来保护泵（蒸汽直接作用或压缩空气驱动的泵例外）。②往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动。③具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体。④启动泵时必须将排出管路阀门完全打开。泵是一种将液体或气体从一个地方转移到另一个地方的设备。E+HSWAS汽水取样紧凑面板

不锈钢离心泵是普遍应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广（包括流量、压头及对输送介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同，除有自己的优缺点外，造成的能量损耗也不一样，为了寻求佳、能耗很小、很节能的流量调节方式，必须全方面地了解离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。浙江E+HCerabar PMP51压力变送器离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。

离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性，它与外界使用情况无关。但是，一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时，其实际工作情况就不只与离心泵本身的特性有关，而且还取决于管路的工作特性。所以，要选好和用好离心泵，就还要同时考虑到管路的特性。在特定管路中输送液体时，管路所需压头He随着流量Qe的平方而变化。将此关系绘在坐标纸上即为相应管路特性曲线。若将离心泵的特性曲线与其所在管路特性曲线绘于同一坐标纸上，此两线交点M称为泵的工作点。选泵时，要求工作点所对应的流量和压头既能满足管路系统的要求。

离心泵密封装置泄漏处理：填充盘根后的检查盖:固定填料的紧力是否合适，紧力是否过大。虽然泄漏量减少，但会增加盘根与轴套表面的摩擦，严重时会发热冒烟，直至烧坏盘根和轴套；如果紧力太小，泄漏量会很大。因此，紧力适当，液体应通过盘根与轴套之间的间隙逐渐降低压力，形成水膜，以增加润滑，减少摩擦，冷却轴套。泵启动后，保持少量液体从填料涵流出。泵启动后可调节压盖紧力。离心泵安装一圈盘根后，将填料压盖均匀拧紧，直至盘根确认到位。松开填料压盖，从新拧紧到适当的紧力。一般安装盘根后不紧或稍紧，泵注水后紧紧盘根，但要使盘根有轻微泄漏。泵启动后，根据盘根温度和泄漏量拧紧盘根。也就是说，泄漏不能太大或温度过高。拧紧盘根后，检查填料压盖与轴之间的间隙，检查压盖周围的压力是否相同。防止压盖与轴摩擦。离心泵工作时，泵需要放在陆地上。

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。泵的能效是评估其性能的重要指标之一。上海Endress+HauserDMH隔膜泵

泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水。E+HSWAS汽水取样紧凑面板

离心泵的机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。E+HSWAS汽水取样紧凑面板