增强阻燃增韧聚碳酸酯

纯聚碳酸酯树脂是一种无味、无臭、无毒、透明的热塑性聚合物，相对密度1.18～1.20，玻璃化温度140～150℃，熔程220～230℃。聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性，耐油性优良。聚碳酸酯的耐碱性较差。其吸水性较小，不会影星制品的稳定性。改性聚碳酸酯在机械工业上的应用：玻纤增强 PC具有比 PC更高的机械强度和更好的耐热性，是用作机械器件的理想材料，如外齿轮、三通阀、电动扳手中间压盖、纺织机用轴瓦等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件，如汽车外装件、汽车挡泥板、如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩、镜架等。星易迪玻纤增强PC强度硬度高，电绝缘性和尺寸稳定性好，耐热，耐候，耐腐蚀，耐冲击，耐磨。增强阻燃增韧聚碳酸酯

聚碳酸酯简称聚碳，其英文名是Polycarbonate，简称PC。PC的主要原料是双酚A。树脂的特性:透明度高(透光率为85%～90%)，冲击强度高，拉伸强度、弯曲强度与尼龙、聚甲醛接近，马丁耐热温度高达116～125℃。聚碳酸酯(PC)的使用温度范围广(从-60～130℃)，吸水性低，成型收缩率小，因而尺寸稳定，还有良好的耐化学性、耐候性和易染色等性能特点。但聚碳酸酯(PC)的耐疲劳强度低，耐应力开裂差，对缺口敏感，若用共混、增强及退火等方法处理，则可改善。阻燃增强PC厂家星易迪提供塑料配色服务，可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。

增强聚碳酸酯的制备及控制因素：(1)增强聚碳酸酯的制备过程增强聚碳酸酯采用双螺杆挤出机熔融、剪切、混合、挤出、冷却、造粒而得。短纤维增强可将聚碳酸酯直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机，长纤维增强借助螺杆的转动将玻纤从挤出机中部入口引入挤出机中，被螺杆切断后与聚碳酸酯熔体混合挤出。(2)增强聚碳酸酯的控制因素增强聚碳酸酯的性能与纤维的性质及其含量、纤维的表面处理、聚碳酸酯相对分子质量等因素有关。增强聚碳酸酯的加工性能与聚碳酸酯相差不大。增强聚碳酸酯的不足之处是冲击韧性下降，密度增大、透明度下降。

聚碳酸酯(PC)具有良好的力学性能，聚碳酸酯的力学性能与其相对分子质量有关，相对分子质量达18000以上才具有良好的强度。聚碳酸酯大分子链结构中，既有柔顺的碳酸酯链，又有刚性的苯环结构，因此聚碳酸酯具有韧而刚的机械特性，这是其他工程塑料所没有的优点。聚碳酸酯的无缺口冲击强度在工程塑料中名列前茅，比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在机械性能方面的明显不足之处是耐应力开裂性差，厚壁(3.2mm以上)缺口冲击强度低，缺口敏感性高，疲劳强度低。聚碳酸酯耐磨性一般，比PA、POM及PTFE差，但比PSF、 ABS、PMMA高。星易迪从事彩色改性聚碳/PC生产与销售,可定制性能和颜色，为客户提供多种改性聚碳/PC塑料。

聚碳酸酯PC的耐热老化性能也相当好，若将聚碳酸酯PC薄膜放置在空气中长时间加热，其性能变化很小。如在140℃空气中长时间加热，聚碳酸酯的拉伸强度不但未降低，反而还略有提高，只伸长率有所下降。即使在160℃空气中加热48 天，其拉伸强度也只降低了 18%左右。聚碳酸酯PC的耐燃性。聚碳酸酯是可燃的，在火中燃烧时，火焰呈淡黄色，冒黑烟;但其极限氧指数只 25%，离开火源后立即自动熄灭。若在基体树脂中加入某些阻燃性物质如卤化物、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸酯和红磷等，便可提高其阻燃性。星易迪阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃PC，可用于智能电表外壳、手机充电器、墙壁开关、插座等领域。阻燃增强增韧PC生产厂

星易迪供应增强、阻燃、增韧、导电、抗静电、耐磨、耐高温、耐寒、耐候、抗老化等改性PC。增强阻燃增韧聚碳酸酯

改性PC塑料常见的有三大种类：增韧PC、阻燃PC和玻纤增强PC，但这些种类还可以继续细分，他们的特征和普遍应用领域并不完全相同。增韧PC主要分为普通级增韧PC和高流动性增韧PC，普通级增韧PC材料可应用于薄壁制品，汽车配件、手机等电子电器产品；而高流动性PC则可用于超薄壁制件，如平板后盖（0.4mm）。①通用级增韧PC具有良好的耐冲击性能、冲击性能可调节、成型收缩率小，尺寸稳定良好的耐候性，低温冲击较高、可喷涂，故可用于手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品。②高流动性增韧PC拥有韧性好，使用温度普遍、可喷涂，耐应力开裂，喷油良率高、高流动，适合点交口注塑等特点，主要用于超薄壁制品、汽车配件等。增强阻燃增韧聚碳酸酯