3D打印基本参数
  • 品牌
  • 星聚手板
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • CNC手板,手工手板,RP手板
  • 材质
  • ABS,PU,塑胶,油泥,代木
3D打印企业商机

应用领域:

航空航天:用于制造航空发动机叶片、叶轮、燃烧室等复杂结构的零部件,在保证零件性能的同时,可实现轻量化设计,提高飞行器的燃油效率和性能。

汽车工业:制造汽车发动机缸体、变速器壳体、轻量化结构件等,降低生产成本和研发周期,提高汽车的性能和竞争力。

医疗器械:如定制化的骨科植入物、牙科修复体、医疗器械外壳等,能够根据患者的个体差异制造出准确匹配的植入物,提高效果和患者的生活质量。

模具制造:快速制造注塑模具、压铸模具等,缩短模具制造周期,降低成本,尤其适用于小批量、复杂形状模具的制造。

电子电气:制造电子设备的散热器、复杂的金属外壳、传感器等零部件,满足其对结构和性能的特殊要求。

珠宝首饰:可实现复杂精美的首饰设计,制造出具有独特造型和纹理的珠宝饰品,提高首饰的艺术价值和个性化程度。 3D打印在教育领域作为创新工具,帮助学生理解三维空间。南京3D打印推荐厂家

优点:

高度定制化:能够根据不同的设计需求,制造出具有复杂形状和内部结构的金属零件,如随形冷却通道、复杂的晶格结构等,为产品设计提供了极大的自由度,满足个性化定制的要求。

良好的力学性能:由于金属粉末在激光作用下完全熔化并快速凝固,所制造的零件致密度高,力学性能接近甚至优于传统制造工艺生产的零件,可直接用于实际生产中的功能性部件。

精度较高:采用精细的激光聚焦技术和精确的扫描路径控制,能够实现较高的打印精度,制造出尺寸精度高、表面质量相对较好的金属零件,减少了后续加工工序。

材料利用率高:与传统减材制造方法相比,SLM金属3D打印技术在制造过程中按需添加材料,几乎没有材料浪费,尤其对于一些昂贵的金属材料,可降低成本。

缩短研发周期:无需制造复杂的模具,从设计到制造出实物的时间大幅缩短,加快了产品的研发和上市速度,有助于企业快速响应市场需求。 湖州金属3D打印公司汽车行业,打印零部件缩短研发周期。

主要技术类型:

FDM熔融层积成型技术:使用加热的塑料丝作为打印材料,通过打印头逐层堆积熔化的塑料来构建物体。广泛应用于桌面级3D打印设备。

SLA立体平版印刷技术:利用紫外线光束逐层固化光敏树脂来构建物体。具有高精度和高表面质量的特点,适用于制造高精度零件和模型。

SLS选区激光烧结:使用激光束烧结粉末材料来逐层堆积构建物体。可以应用于多种材料,包括高分子聚合物、金属和陶瓷等。

DLP激光成型技术:使用高分辨率的数字光处理器(DLP)投影仪来固化液态光聚合物,逐层的进行光固化。成型精度高,在材料属性、细节和表面光洁度方面表现优异。

UV紫外线成型技术:利用UV紫外线照射液态光敏树脂,一层一层由下而上堆栈成型。成型过程中没有噪音产生,在同类技术中成型的精度对比较高

艺术创作拓展:

创作边界:为艺术家和设计师提供了全新的创作媒介和表现形式,能够将数字艺术作品转化为真实的三维物体,实现一些传统工艺难以达到的艺术效果,激发艺术家的创作灵感,创造出独特的雕塑、装饰品、艺术装置等作品。

快速实现创意:可以快速将创意概念转化为实物,让艺术家能够及时调整和完善创作思路,缩短创作周期,提高创作效率,促进艺术与科技的融合创新。

医疗应用:

打印研究:在生物医学工程领域,3D打印技术为打印的研究提供了可能。科学家们正在探索利用生物材料和细胞打印出具有生理功能的,如肝脏、心脏等,有望解决短缺的问题,为移植带来新的突破。 未来,3D打印技术有望成为更加普及的生产方式,推动产业变革。

应用领域:

电子产品:随着电子产品的普及和更新换代的加速,对于产品外壳的需求也越来越大。3D打印技术可以根据设计师的设计方案快速制作出电子产品外壳的原型,并进行测试和验证。同时,3D打印技术还可以实现电子产品外壳的个性化定制,满足消费者对个性化产品的需求。

医疗器械:医疗器械外壳需要具备高精度、强度高、耐腐蚀等性能要求。3D打印技术可以根据医疗器械的结构和功能需求,选择合适的材料进行打印,并通过后续处理达到所需的性能要求。这种生产方式不仅可以提高医疗器械的质量和性能,还可以降低生产成本。

汽车零部件:汽车零部件外壳是汽车的重要组成部分,需要具备轻量化、强度高、耐磨损等性能要求。3D打印技术可以根据汽车零部件的结构和功能需求进行个性化设计和制造。同时,3D打印技术还可以实现汽车零部件的轻量化设计,降低汽车的整体重量,提高燃油经济性和环保性能。 3D打印技术在修复文物和文化遗产保护中发挥重要作用。镇江PA123D打印技术

3D打印技术起源于20世纪80年代,起初用于快速原型制造。南京3D打印推荐厂家

劣势打印成品收缩:部分材料在烧结成型后会出现一定程度的收缩,收缩率受到冷却过程、粉末类型、烧结激光能量等多种因素的影响,这可能导致打印出来的零件尺寸精度出现偏差,需要在设计和打印过程中对收缩率进行精确控制和补偿。

表面质量欠佳:由于是通过粉末烧结成型,打印成品的表面会存在颗粒感和成型层纹,表面粗糙度相对较高,对于一些对表面质量要求较高的应用,可能需要进行额外的后处理工序,如打磨、抛光等,以提高表面光洁度。 南京3D打印推荐厂家

与3D打印相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责