平角扭矩倍增器重复精度高

扭矩倍增器的使用注意事项：（1）需注意配合的扭力扳手的扭矩值,请勿过载使用。（2）尽量保持扭力扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。（3）尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。（4）尽量保持反作用力与反作用力臂成直角。（5）反作用力点应尽量远离倍增器，并在安三角区内。（6）基于安考虑，不容许使用双臂或平衡式反作用力臂。（7）要取下倍增器，先移去扭力扳手和拨动反回弹装置，切忌敲打。扭矩倍增器的保养：(1)每年定期更换倍增器内部润滑油；(2)请勿使倍增器外观受损。基本组成：主要由主机、反力臂支爪(反作用脚)、套筒扳头等组成。平角扭矩倍增器重复精度高

锚杆扭力倍增器-矿用扭矩倍增器-10倍扭力放大器在工艺生产中，紧固或拆卸大直径螺栓是相当困难的，而对大直径螺栓进行有扭矩值的紧固就更加困难，特别是缺少动力源，工件场地狭窄的情况下，无法使用其它扭矩类工具，有时甚至是无法操作的，本锚杆扭力倍增器-矿用扭矩倍增器-10倍扭力放大器可帮助你解决这一难题，精度为±4%。采用高效行星变速结构作为主传动，体积小，重量轻，由于变速比大，输入较小力量就能产生很大的输出扭矩，反作用支脚可360°任意调换位置,操作人员只需要施加很小的力，既可得到5-40倍的输出力距，配套扭力扳手根据传动比预置好扭力，达到相应预紧扭矩，能自动发出讯号““嗒””的一声报警，同时伴有明显的手感振动，从而轻捷的完成螺栓螺母的紧固拆卸工作平角扭矩倍增器重复精度高尽量保持扭力扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。

采用高效行星变速结构作为主传动，体积小，重量轻，由于变速比大，输入较小力量就能产生很大的输出扭矩，反作用支脚可360°任意调换位置,操作人员只需要施加很小的力，既可得到5-40倍的输出力距，在工艺生产中，紧固或拆卸大直径螺栓是相当困难的，而对大直径螺栓进行有扭矩值的紧固就更加困难，特别是缺少动力源，工件场地狭窄的情况下，无法使用其它扭矩类工具，有时甚至是无法操作的，本扭力扳手倍增器拆卸轮胎用增力扳手加力扳手可帮助你解决这一难题，精度为±4%。

扭力倍增器一种用于紧固件拆装的扭力倍增器，包括有输入端转盘、输出端转盘、齿轮轴、行星齿轮减速机构、换向机构和固定架。行星齿轮减速机构包括有中心轮和若干行星齿轮、轴承及轴。齿轮轴装于输入端转盘，换向机构装于齿轮轴一侧。行星齿轮减速机构装于输入端转盘和输出端转盘之间。本实用新型省力、方便，能在狭小的空间进行操作。工作效率高，电动、手动均可。扭力倍增器使用方法：使用方法前提是选择正确的工具产品."扭力倍增器扭力倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪需要配合相应的力矩扳手使用!确认扭矩倍增器不会过负荷,而且可满足使用扭矩扳手拆卸每一个螺栓。

扭矩倍增器特性：该扭矩倍增器适用于空间狭小螺母拆装的施工场合，轻巧方便的手工操作。行星齿轮结构产生大扭矩输出，反作用支脚可360°任意调整。可互换不同规格的套筒，适用多种大直径螺栓螺母。较小的工具直径，较大的力矩输出，产品系列化设计，适用范围更广。扭矩倍增器适是一种可以为操作者提高扭矩的装置。由于输出端功率并不会超过输入端功率，所以输出回转数低于输入端回转数。（扭矩*转速=功率）目前市场上各品牌的产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增，一般有放大5倍~125倍，最大输出扭矩可达5万Nm左右严格按照报价单技术规格要求供货，确保货物在性能和运行方面满足产品的技术要求。平角扭矩倍增器重复精度高

锁紧螺栓时，设定正确扭矩值（扭矩倍增器放置放大倍率之值）及正确良好的套筒。平角扭矩倍增器重复精度高

面对顽固螺栓时，我们有以下建议：首先对螺栓进行较大限度的润滑或除锈等；建议可以使用以下工具：敲击扳手、扭矩扳手、扭力放大器、液压扳手。?扭矩倍增器{又称扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器扭力倍增器力矩放大仪增力器}种操作者提高扭矩装置由于输出端功率并会超过输入端功率所输出回转数低于输入端回转数（扭矩*转速=功率）为什么要使用扭力倍增器：1、安全——使用延长杆会造成危险，使用扭矩倍增器可以籍由放大倍率5、25或125来减少延长杆长度及使用者的出力。平角扭矩倍增器重复精度高