常见UV胶施工

光引发剂：光引发剂是任何UV固化体系都需要的主要组分之一，对UV固化体系的灵敏度（固化速率）起决定作用。光引发剂有自由基光引发剂和阳离子光引发剂，分别应用于自由基体系和阳离子体系。自由基引发剂常用的有羰基化合物、偶氮化合物、有机硫化物、氧化还原物质、卤素化合物、有机金属化合物、增咸染料等。应用较普遍且效果较好的是羰基化合物，主要有联苯甲酰、二苯甲酮、安息香及其醚化合物如安息香丁醚等。阳离子光引发剂品种少且价格高，所以一直以来阳离子固化体系发展缓慢，所占的份额低。目前应用的种类有二芳基碘盐，三芳基硫盐和芳茂铁盐等。UV 三防胶具有防水性、抗震性和耐盐雾性，是电路板保护的理想涂料。常见UV胶施工

优点：环境/安全：无 VOC挥发物，对环境空气无污染；胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；无溶剂，可燃性低。经济性：固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率；固化后即可进行检测以及搬运，节约空间；室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量只需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%；固化设备简单，只需灯具或传送带，节约空间；单组分系统，无需混合，使用方便。耐高温UV胶模型它可以迅速固化，并形成坚固的修补层。

    抵御温度变化：车内的温度会随着季节和车辆使用情况而变化，仪表盘和中控板上的电子元件需要在不同的温度条件下正常工作。UV三防漆的良好耐温性可以保证在温度变化时，防护膜不会出现开裂、脱落等现象，始终为电子元件提供稳定的防护14。汽车照明系统防护：防雾灯和尾灯：汽车的雾灯和尾灯经常暴露在外部环境中，容易受到雨水、雾气、灰尘等的影响。UV三防漆可以为灯具的电路板和电子元件提供防水、防尘、防腐蚀的保护，确保灯具的正常发光和使用寿命。例如，在大雾天气中，防雾灯需要长时间工作，如果没有良好的防护，可能会因水汽侵入而损坏。车内照明：车内的阅读灯、氛围灯等照明系统也需要使用UV三防漆进行防护，防止因车内的湿度、温度变化以及乘客的不小心触碰等因素对灯具造成损坏。抵御温度变化：车内的温度会随着季节和车辆使用情况而变化，仪表盘和中控板上的电子元件需要在不同的温度条件下正常工作。UV三防漆的良好耐温性可以保证在温度变化时，防护膜不会出现开裂、脱落等现象，始终为电子元件提供稳定的防护14。汽车照明系统防护：防雾灯和尾灯：汽车的雾灯和尾灯经常暴露在外部环境中，容易受到雨水、雾气、灰尘等的影响。

UV胶应用：光学领域：光纤粘合和液晶及聚合物显示器制造、光纤涂层保护、数字光盘制造DVD基板粘合等。电子电器：用于智能卡、导电聚合物显示器、接线柱、继电器、电容器和微开关的粘接和密封，以及印刷电路板（PCB）上表面元件和集成电路块的粘接等。汽车工业：汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接以及燃油喷射系统的密封等。医疗用品：皮下注射针头注射器、静脉注射管接头、皮下注射针头导管和医用过滤器等的粘接。玻璃制品：如玻璃家具、安全类玻璃、鱼缸水晶饰品工艺品等的粘接。UV胶有多种作用，包括但不限于以下几个方面。

使用方法，操作原理：无影胶上胶过程　无影胶又叫紫外线胶水，它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化，也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合，理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10－60秒不等。对于自然日光而言，晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是，没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多，功率差异也非常巨大，小功率的可以小到几瓦，大功率的可以达到上万瓦。在已固化的 UV 胶上可再次涂胶，不影响其粘接效果，可进行多次粘接和密封。无忧UV胶有哪些

初步定位后，建议去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化，可提高粘接质量。常见UV胶施工

无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。常见UV胶施工