重氮感光胶可分为两大类：耐溶剂型和耐水型。耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨，如田菱S-600重氮感光胶，主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印。而耐水型感光胶适用于水性油墨、水性浆料，如田菱W-200感光胶，主要用于印染、织物印花、T恤衫彩色网点印刷等。田菱S600系列重氮感光胶由重氮树脂、醋酸乙烯与聚乙烯醇按一定比例配制而成，也被称为重氮感光胶。使用时，需要根据不同的印刷需求选择对应的耐溶剂型或耐水型感光胶。在使用过程中，应严格按照产品说明书进行操作，以确保制版质量。重氮耐溶剂兼耐水树脂型丝印感光胶Plus-80B 。惠州工业感光胶网上价格
在进行丝印感光胶的使用前，需做好充分准备。首先，确保丝网版已清洁干净，无油污和灰尘。然后，将感光胶均匀涂抹于版面，注意厚度适中，避免过厚影响印刷效果。待感光胶干燥后，进行曝光处理，确保图案清晰可见。后，进行显影和定影，去除未感光的胶液，完成印刷准备。丝印感光胶的涂布方法至关重要。首先，确保丝网表面清洁无尘。使用用刮刀，均匀涂抹感光胶，注意刮刀角度与网板保持垂直。涂布时要轻柔均匀，避免气泡产生。待感光胶干燥后，进行曝光处理。掌握正确的涂布技巧，能提高丝印效果。直销感光胶大概价格田菱感光胶高感光度、曝光时间短。
丝印感光胶的固化速度是衡量其性能的重要指标之一。不同类型的丝印感光胶固化速度各异，一般分为快干型和慢干型。快干型感光胶可在短时间内完成固化，适用于生产效率要求高的场合；而慢干型则适用于对固化深度和精度有更高要求的工艺。固化速度受温度、湿度等因素影响，因此在实际应用中需根据具体条件进行调整。丝印感光胶的粘度是衡量其流动性和印刷性能的重要指标。理想的粘度应保证油墨在丝网上的均匀分布，避免渗透和线条模糊。通常，粘度范围在30-100厘泊之间，具体数值根据印刷材料和工艺要求而定。过低的粘度可能导致油墨渗透，而过高的粘度则会影响印刷速度。因此，选择合适的粘度对保证印刷质量至关重要。
感光胶的涂布，涂布的方法有两种：手工涂布和机械涂布，机械涂布比较均匀。先暗房中，拆开光敏剂，一般包装中都有一个棕色或暗色的小瓶子，打开盖子，加入纯净水（比较好是蒸馏水）调和，加满为止，盖上盖子，均匀摇晃几分钟，让光敏剂与水充分结合。将调和好的光敏剂倒入感光胶中，充分搅拌，搅拌得越充分越好。搅拌好后，盖上盖子，隔天再使用，不然会有很多气泡，影响上浆。则当***次涂布的感光胶完全干燥后，再涂布一次，目的是增加厚度，防止有***出现。对于双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶来说，若涂布方法正确，一般不会有***现象出现。感光胶适用于PCB、FPC、广告标牌、花纸等高精细线条、网点网版印刷；适用于制作精细线条的网版。
感光胶制版如果刮斗刃口有一层橡胶保护层，在使用前一定要把它去除。涂布时将丝网竖起，并把刮斗放于丝网外侧的底部，倾斜刮斗慢慢向上刮动，使感光胶涂布到丝网上。然后在丝网内侧再重复这个过程。许多人认为应该在丝网外侧涂布2～3次，而在丝网内侧再涂布2～3次。实际上，这样的涂层太厚，容易引起曝光不足或图像细节丢失等问题。正确的方法是，首先涂布丝网的外侧，使丝网外侧（印刷面）的涂层厚些，而涂布丝网内侧时，又可将感光胶刮回到丝网外侧一部分。在涂布过程中，有一些感光胶会从刮刀的边缘跑出，这些遗留下的感光胶，可以用一个纸板除去。维信达感光胶不龟裂，油墨透过性能好。汕尾工业感光胶网上价格
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感光胶制作的丝网网版曝光时间很关键，是可以通过曝光时间来控制图案的大小，曝光时间在不超过感光胶极限的情况下 曝光时间越长 图案的大小就会尽可能的收缩一些，爆光时间过长是会让字体变小的，但这个收缩度是不可控制的，和真空压力，丝网目数都有关系，弄不好会显影不出来。要刮厚有两种方法，一烘干后再刮，如此循环，二先刮正反两面烘干后，边上用工具垫起，倒入感光胶，抹平，这个需要专业的烘干设备，要不然感光胶会起泡和下滴的。惠州工业感光胶网上价格
