包括600型、800型、900型、1000型、1200型等多种型号，可适用不同产量要求。加热方式采用电热管通电发热对物料进行烘烤，可以选择增加热风循环机构，可使炉内温度达到320℃，满足特型产品生产需要。输送带可以选择链杆式、链板式、网带式、钢带式，根据产品选择不同载体。隧道炉控制特点：1.不锈钢炉膛增强热力辐射，热能传输节能。2.采用全自动PID微电脑温控系统，炉内温度控制，误差可以在1℃内。3.配合可控硅功率输出调整器，比例式控制电流输出，烘烤产品时，炉内温度变化小，产品颜色均匀。比普通通断式控制可以节能30%。近年来，随着烘焙行业的整合调整，热风辐射混合燃气隧道炉的竞争力也越来越大了，从以往的价格竞争逐渐演变到研发竞争，提高自主创新能力将成为提升热风辐射混合燃气隧道炉整体素质的重要支撑。要加大技术创新力度，依托重大科技专项，突破专业和关键技术。为加强自主创新能力建设、提升工业整体素质提供人才保障，才能摆脱在发展过程中积淀的自主创新能力弱、基础零部件对外依存度高、产品技术发展相对落后和市场开拓能力不强等问题，当今热风辐射混合燃气隧道炉的未来将朝着两大主方向发展，一是信息技术使用趋向智能化发展。采用钢制倍速链、不锈钢加热管等结构，保证经久耐用。宁德全自动隧道炉厂家
LED数字显示13.热风系统：采用特制耐高温长轴型马达及强力多翼式风叶，强力吸风循环机构可得到均匀分布温度，安静低噪音，节能。14.标准配件：智能温度控制器15.选购品：温度记录仪、可编程温度控制器、不锈钢冲孔盘、马达转速调节器、三色报警、测温孔、PLC控制、触摸屏控制PID自整定、自动恒温、自动计时、温度到后定时报警断电、超温断电、漏电保护、电机过载保护等控制线路保险丝、无熔丝开关等电气配件。设有手动和自动计时开关选择,温度到后定时报警断电、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护等功能，定时和超温报警器及信号指示灯均为分别控制和显示,采用双温控器控制,独有的超温设计,设有超温上限温控点,防止因主温控器失控而损坏其产品,使温度更加精细，空载内部温差±2%度。控制电箱上装有多色工作指示灯，可显示烤箱的工作情况和故障。（烤箱共装有2件温控器，其中1件为主控，1件为监控）大理石材。马赛克行业，碎布行业，布料胚布行业，丝印油墨行业，五金模具、航天航空、纳米材料、精密陶瓷、粉末治金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、汽车零配件、电机、化工、工业之烘烤、干燥、预热回火、退火、老化等用途。深圳高温双层隧道炉生产基地友拓伟业是您选购隧道炉的理想之选，为您提供一站式的解决方案。
热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等***。热风循环是目前应用较普遍的隧道炉的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热。达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等***。--红外线隧道炉（烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。热风隧道炉隧道炉是一种工业用加温设备，隧道炉的用途比较广，例如：食品加工、电子装配、化工制*等需要烘焙、加温工序。隧道炉的工作原理基本是采用高温加热法、微波加热法和红外线加热法三种。由于隧道炉本身是一种高能耗的产品，随着**大力提倡节能减排的方针政策，目前我们的隧道炉生产领域，都在紧锣密鼓的进行节能减排的技术改造。
结构组成加热系统：这是隧道炉的**部分，包括加热元件（如电加热管、燃气燃烧器等）。电加热管通常是由金属管内装有电阻丝，在通电后电阻丝发热，通过热传导和辐射来加热炉内空气和物料。燃气燃烧器则是通过燃烧天然气或液化气等燃料产生热量。输送系统：主要由传送带组成，传送带一般采用耐高温的材料，如不锈钢网带、特氟龙输送带等。不锈钢网带强度高，适用于较重的物料输送，像肉类加工行业中用于输送腌制后的肉块；特氟龙输送带具有良好的不粘性，常用于食品烘焙行业，如输送饼干、糕点等，防止物料粘连在传送带上。保温系统：为了减少热量散失，隧道炉的外壳一般有保温层。保温层材料通常是岩棉、硅酸铝纤维等。岩棉保温效果较好，价格相对较低，能有效阻止炉内热量向外散发，降低能耗。通风系统：包括进风口、出风口和循环风机。循环风机使炉内空气循环流动，保证热量均匀分布。进风口引入新鲜空气，出风口排出废气，保证炉内空气质量和温度的稳定。介绍隧道炉，友拓伟业以科技创新为核心竞争力，不断推动行业发展。
加工定制：是品牌：亿星规格：电力型控温精度：±5℃工作温度：常温~300℃电压：380V功率：12kw/m网带速度：20~200mm/min或按客户要求调速。一、产品概述：隧道炉（工业产品加工类）是已通过热的传导、对流、辐射完成对产品烘干固化的隧道式机械设备，通常简称隧道炉。隧道炉烘干炉体一般很长，**短也有5米，长至10多米以上，具体尺寸要综合厂家的产品尺寸及场地大小。烘干区是一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。产品输送烘干时，其需烘干的产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或加热管之间产生相对运动。从而完成均匀烘干、输送的工作。隧道炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘干品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产企业中，以大批量连续或间歇烘干为特征。由专职人员操作。二、产品特点：1.输送：输送带变调速，输送速度平稳可靠，输送带松紧可调；2.配件：机架设计可移动万向轮或脚杯，便于调整整机及机体搬运；3.温控器:进口数位温度显示表,控温效果更稳定，性能更***，有自动恒温、超温报警、漏电保护、电机过载保护等功能；4.超温保护:双重超温保护，电器可控制，安全可靠；5.升降温度快，经济快速。介绍隧道炉，友拓伟业的设备能有效提高生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力。杭州专业隧道炉厂家
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高温隧道炉是一种工业加热设备，以下是详细介绍：一、定义和基本原理高温隧道炉是通过热的传导、对流、辐射来对炉内的物料进行加热的连续式工业炉。它一般是一个狭长的通道，外形类似隧道，物料从一端进入，在炉内经过一定时间的加热后，从另一端输出，在这个过程中物料被加热到设定的高温状态。二、结构组成炉体炉体外壳通常采用钢板制作，起到保护内部结构和隔热的作用。为了减少热量散失，炉体内部还会填充高质量的保温材料，如陶瓷纤维等，这种材料保温性能好，可以有效降低能耗，同时使得炉体外表温度不至于过高，减少安全隐患。加热系统常见的加热方式有电热丝加热、硅碳棒加热和燃气加热等。电热丝加热是利用电流通过电阻丝产生热量，这种方式温度控制较为精细，适用于中低温到高温的范围。例如，在一些小型的实验用高温隧道炉或者对温度精度要求较高的电子元件烧结过程中应用较多。硅碳棒加热则主要用于高温环境，它能够承受较高的温度，发热效率高。在陶瓷烧制等需要较高温度（如1300℃-1600℃）的工业生产中被***使用。燃气加热是通过燃烧天然气、液化气等燃料产生热量，这种方式加热速度快，适合大规模生产，但是温度控制相对复杂一些。
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