马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种,在欧美国家已有上百年的加工历史,在九十年代后期由荷兰引进我国,生产设备和技术大部分从荷兰引进。马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其中马铃薯雪花全粉以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、捣泥、滚筒干燥等工艺过程,得到的片状产品统称马铃薯雪花全粉。马铃薯全粉在加工工艺过程中保留了马铃薯细胞的完整性,使马铃薯全粉保留了天然马铃薯风味和营养成分。其主要性能:高粘度、高透明度、糊化温度低、吸水性强、膨胀力大等。普遍用于食品、制药等行业,是只次于纤维素的第二大碳水化合物来源。马铃薯全粉是一种以马铃薯为原料制成的全粉。40目马铃薯全粉厂家排名
除了上述用途外,马铃薯全粉还有许多其他的应用领域。(1)医药行业:在某些药品和保健品的生产中,马铃薯全粉可以作为原料之一,提供所需的营养成分和功能性成分。(2)美容护肤品:部分美容护肤品中也会添加马铃薯全粉作为成分之一,有助于滋润肌肤、增加皮肤弹性等。(3)生物材料:在某些生物材料的研究和应用中,马铃薯全粉也被用作生物相容性良好的材料之一。影响马铃薯全粉用途的因素有哪些?品质和营养成分:马铃薯全粉的品质和营养成分含量直接影响其在不同领域的应用效果。不同产地、品种和加工工艺的马铃薯全粉在品质和营养成分上存在差异,从而决定了其用途的多样性。20目马铃薯全粉颗粒粉马铃薯全粉具有浓郁的马铃薯香味,能够为食品增添天然的香味。
马铃薯的利用价值不能得以充分发挥,在此情况下研究开发马铃薯加工新技术、新方法,提高马铃薯的经济价值和综合利用率,越来越受到人们的重视。马铃薯全粉是马铃薯加工产品之一,由于其能较长时间地保存,且能基本保持新鲜马铃薯的营养和风味,同时便于制作加工各种食品,是马铃薯食品加工的天然添加剂和良好的原料。因此,马铃薯全粉作为马铃薯深加工产品,在食品工业上得到了快速地应用与发展。随着我国马铃薯主粮化的实施,国内许多研究机构和食品企业都致力于开发以马铃薯全粉为原料的新产品。
全粉生产需要把握好以下几点:1、原料选择:生产马铃薯全粉必须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。目前,国内生产全粉的品种主要是大西洋,在新疆、甘肃地区也有部分干物质含量高的陇薯品种用于加工全粉。2、清洗:新鲜马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。3、去皮:清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。马铃薯全粉的热量是多少?
马铃薯雪花全粉脂肪质量分数较少,蛋白质质量分数明显高于新鲜马铃薯,且所含蛋白质为完全蛋白质,优于小麦粉,因此可在小麦粉中添加适量的马铃薯雪花全粉制作比萨饼底。马铃薯雪花全粉对面团粉质特性的影响:混和粉的吸水率随着马铃薯雪花全粉添加量的增加大幅度增加。面团的形成时间呈先减小后增加的趋势,当马铃薯雪花全粉的添加量在30%范围内,面团的形成时间均比空白组短。面团的稳定时间与马铃薯雪花全粉的添加量极明显负相关,弱化度与马铃薯雪花全粉的添加量极明显正相关。添加马铃薯雪花全粉后混合粉中面筋蛋白的含量相对降低,导致面团的稳定时间下降,耐剪切能力弱化。马铃薯块茎还含有禾谷类粮食所没有的胡萝卜素和抗坏血酸。800KG土豆全粉规格
马铃薯全粉脂肪含量很低,营养丰富、比较全。40目马铃薯全粉厂家排名
马铃薯全粉加工预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。40目马铃薯全粉厂家排名
马铃薯全粉对面团发酵能力的影响:添加适量的马铃薯全粉能够提高面团的发酵能力,由醒发时间和醒发体积的变化趋势均能看出当马铃薯全粉的添加量为15%时,面团的发酵能力强,大于15%时面团的发酵能力逐渐变弱,当马铃薯的添加量在25%范围内时,面团的发酵能力较空白组有所提高。马铃薯全粉对比萨饼底质构特性的影响:比萨饼底的硬度随着马铃薯全粉添加量的增加呈先减小后增加的趋势,当马铃薯全粉添加量在15%范围内,比萨饼底的硬度与空白组之间没有明显性差异,当马铃薯全粉添加量大于20%时,比萨饼底的硬度明显增加。比萨的弹性先增大后减小,但其变化不明显,当马铃薯全粉的添加量为15%时,比萨饼底的弹性达到至大值0.93...