广东玻纤增强PK生产企业

改性INNOKETONE® PK材料的热变形温度远高于mPPO材料，其耐热性使其在高温环境下仍能保持稳定的机械性能。改性INNOKETONE® PK材料不仅具有优异耐热性，还使得它在高温工作条件下，能减少因温度波动引起的形变和性能退化，保证了制品在严苛环境中的长期可靠性。适用于高温应用场合，如汽车发动机部件、电子电气设备以及其他高性能工业设备。结合其优异的抗化学腐蚀性和机械强度，改性INNOKETONE® PK材料得以成为一种理想的工程塑料，能够替代传统的热塑性塑料，提供更强的环境适应能力。此外，在性价比上也优于mPPO材料。PK材料具有水接触相关认证保障，且具有无甲醛及低VOCs优势。广东玻纤增强PK生产企业

INNOKETONE® PK的耐油性和耐化学性，使其在面对油性物质和冷却液时表现出色，能够确保恒温器在高温和化学介质的环境中稳定运行，避免了因材料退化导致的泄漏和性能下降。INNOKETONE® PK材料的低吸水率特性使其在潮湿环境中依然能够保持较高的尺寸稳定性。在电动汽车的复杂工作环境下，湿气和液体的接触是不可避免的，低吸水率保证了材料在不同温度和湿度条件下的稳定性，避免了因吸水引起的变形和性能衰退。此外，经过改性后的INNOKETONE® PK材料在抗冲击性方面有了明显提升，尤其适合电动汽车恒温器这类需要较高的强度与抗冲击的应用。浙江阻燃PK工程塑料采用INNOKETONE® PK制造的管道系统可以在苛刻化工环境中实现长期稳定的流体管理。

PK材料展现着优异的耐化学性，能够轻松应对食品中的油脂、酸、碱以及其他活性化学物质的接触。PK材料在长期接触这些成分后不容易出现表面劣化、溶解，亦或是化学成分析出的问题，这有助于维护食品安全，防止因材料劣化而产生可能的有害物质渗入食品中，不仅减少了因材料劣化而导致的食品浪费，也确保了食品在储存期间的风味和质量。这对消费者的健康安全起到至关重要的作用。由此，这些特性使PK材料可适用于高油脂或高酸性食品的存储与包装，如沙拉酱容器、调味品瓶等。

PK材料凭借其低VOCs和优异的化学稳定性，在儿童玩具等需要安全保障的领域中表现出色，符合EN71-3标准下对有害物质溶出限值的严格要求。有害物质的检测方法主要包括物质成分的分析和溶出性的测试。物质成分的分析通过对样品进行化学分析，确定其中的有害物质含量。溶出性测试通过模拟儿童玩具在使用过程中可能接触到的条件，如唾液、汗水和食物，来确定有害物质的溶出情况。为了确保检测结果的准确性和可靠性，EN71-3标准对检测方法进行了详细的规定和要求。这些规定和要求包括样品的选择、检测方法的选择、测试条件的设置等，以及对测试结果的评估和限制值的确定。PK 属于剪切敏感材料，其流动性随剪切强度的增大而增大；温度对于流动性的提升效果有限。

INNOKETONE®PK材料以其环保特性与优异性能，正在成为水龙头部件制造中的新选择，成功替代了传统的POM（聚甲醛）材料。作为一种不含甲醛的绿色环保材料，INNOKETONE®PK消除了因材料析出可能对饮用水造成的污染隐患，确保水质的健康和安全。其低析出特性符合全球严苛的饮用水接触认证要求，为水龙头部件的使用提供了更加环保和安全的解决方案。性能上，INNOKETONE®PK材料展现出极高的抗水解能力，即使在长期水接触、高湿度或冷热交替的使用环境中，依然能保持稳定的机械性能和尺寸精度。在复杂管道配件中，INNOKETONE® PK材料的加工灵活性有助于设计更高效的流体管理结构。浙江阻燃PK工程塑料

在汽车制动油管中，INNOKETONE® PK材料以其优异的耐化学性确保流体传输安全稳定。广东玻纤增强PK生产企业

玻纤增强的PK材料，由于比热更低、结晶速度更快，这样快速的固化导致其制品表面相比于尼龙6（PA6）或尼龙66（PA66）制品的表面更粗糙，浮纤也更明显。为了保证制品表面的美观，可采用提高模具温度的方式，可以降低树脂固化速度，从而使表面得到改善，推荐模具温度100-200℃；也可选用磨砂模具，这样可以隐藏玻纤增强PK的流痕，可以有效减少浮纤的视觉影响，使制品表面看起来更加均匀和美观。亦或是使用磨碎玻纤/短玻纤的方式改善，通过改变玻纤的长度和形态，降低玻纤在材料表面的浮现程度，从而提升制品的整体美观度。广东玻纤增强PK生产企业