滚筒机械及行业设备非标定制,由专职人员操作。特性:一般按热源不同,有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围:面包类(主食面包、调理面包等)、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备,可配备生产流水线作业。具有生产效率高,节省疒人力,烘烤品质稳定等特点。根据各种产品不同的烘烤时间要求,深圳市友拓伟业科技有限公司,锦绎工业设备,可通过PLC智能型控制系统,实行智能化控制。传动变频调速,我们推荐热风循环隧道炉制造,通用型隧道炉非标定制相关,可实现无级变速。并能预存15组以上参数,实现自动化操作。隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长,**小6米,长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道,宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时,食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产,生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业。介绍隧道炉,友拓伟业以客户需求为导向,不断推出符合市场需求的新产品。全自动隧道炉工厂
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优点和缺点优点高效生产:由于是连续式作业,与间歇式加热设备相比,能在单位时间内处理更多的物料,提高了生产效率。例如,一个食品加工厂采用隧道炉后,面包的日产量可以从原来的1000个提高到3000个。温度均匀性好:通过合理的通风系统和加热系统设计,能够使炉内温度在整个隧道长度方向和横截面上保持相对均匀。这对于需要均匀加热的产品,如电子元件、食品等非常重要。自动化程度高:可以和其他生产设备(如自动上料机、自动下料机)配合使用,实现自动化生产流程,减少人工操作,降低劳动强度。缺点初始投资高:购买隧道炉设备本身价格较高,而且安装调试也需要一定的费用,同时还可能需要配套的厂房改造等,对于小型企业来说,资金压力较大。灵活性差:隧道炉的加热温度、传送速度等参数一般是根据特定产品进行设置的,当需要生产不同规格或不同加热要求的产品时,调整起来相对复杂。例如,从烘烤厚饼干转换到烘烤薄饼干,可能需要重新调整温度、传送速度等多个参数。
用于烘箱板表面,将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式辐射烘箱内,为烘箱内的被加热物体,所吸收,而不易被潮气吸收,从而将热能留在烘箱内,不仅降低了排潮温度,而且使烘箱内的温度升高,使烘箱内的温度得到了充分的利用.纳米级电热涂料的涂层薄、热阻小,用于烘箱中受热导温的金属材料表面,在传热过程中,该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递,其自身变成远红外辐射热源,而且也因其表面温度的提高,导致温度梯度增大,使被加热物体的热能传导强度增强,吸热能力**提高.总之,通过电热涂料将幅射热能转换成远红外热能产生的直接作用是:提高了烘箱的温度,降低了排潮损失的温度,增强了被加热物体的热能吸收速度;减少了热能损失,达到节能的目的。红外线的名词解释:红外线是太阳光线中众多不可见光线中的一种,由英国科学家霍胥尔于1800年发现,又称为红外热辐射,他将太阳光用三棱镜分解开,在各种不同颜色的色带位置上放置了温度计,试图测量各种颜色的光的加热效应。结果发现,位于红光外侧的那支温度计升温**快。因此得到结论:太阳光谱中,红光的外侧必定存在看不见的光线,这就是红外线。也可以当作传输之媒界。隧道炉就找友拓伟业,其丰富的产品线可满足不同用户对隧道炉的个性化需求。
食品加工行业在食品烘焙和干燥方面,高温隧道炉也有***应用。例如,饼干、面包等烘焙食品的烤制。需要均匀的高温环境来保证食品的色泽、口感和质量。隧道炉的连续式工作方式可以实现大规模、高效率的生产,并且能够保证产品的一致性。四、优势和局限性优势高效生产:由于其连续式的工作方式,物料可以不断地进入和输出,**提高了生产效率,适合大规模工业化生产。温度均匀性好:在设计合理的情况下,炉内不同位置的温度可以保持相对均匀,使得产品质量更加稳定和一致。自动化程度高:可以与其他生产设备配套使用,实现自动化生产流程,减少人工干预,提高生产的可靠性和产品质量。局限性初始投资成本高:购买高温隧道炉设备本身以及安装调试等费用较高,对于小型企业来说可能是一笔较大的开支。能耗较大:为了维持高温环境,需要消耗大量的能源,这会增加生产成本,并且在能源供应紧张的情况下,可能会受到限制。维修复杂:由于设备结构复杂,包含加热系统、传送系统等多个复杂部件,一旦出现故障,维修难度较大,而且维修期间可能会影响生产进度。介绍隧道炉,友拓伟业的产品在市场上具有良好的口碑和广泛的应用前景。贵阳不锈钢网链输送隧道炉工厂
友拓伟业的隧道炉,具备良好的适应性,可在不同的环境条件下稳定运行。全自动隧道炉工厂
在大型的砖瓦烧制等行业较为常见。传送系统传送系统是保证物料能够在炉内稳定移动的关键部分。通常采用耐高温的输送带,如不锈钢网带、陶瓷纤维带等。不锈钢网带强度高、透气性好,适用于形状规则、不怕划伤的产品传输,像一些小型的金属零件的热处理就可以使用。陶瓷纤维带则更适合对表面质量要求高、质地较软的产品,如玻璃制品等,因为它质地柔软,不会对产品表面造成损伤。传送速度一般可以根据产品的加热要求进行调节,通过电机、减速机等设备来精确控制。三、应用领域电子工业在电子元器件的生产过程中,如芯片的烧结、电子元件的封装等环节,需要精确的高温环境来保证产品的性能和质量。高温隧道炉能够提供稳定的高温,使电子材料在高温下发生物理或化学变化,达到预期的工艺效果。陶瓷工业陶瓷的烧制是高温隧道炉的典型应用。从陶瓷坯体的干燥、预热,到***的高温烧制,隧道炉都发挥着关键作用。不同类型的陶瓷制品(如日用陶瓷、建筑陶瓷、工业陶瓷等)需要不同的烧制温度曲线,高温隧道炉可以根据这些要求灵活调整温度和传送速度,以确保陶瓷制品的质量和性能。全自动隧道炉工厂
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