随着科技进步和国民经济的高速发展，人们的环保意识日趋增强、对健康的要求越来越高，环保法规也日趋完善，节资节能，保护环境，已成为全球涂料界面临的主要问题。水性漆的开发在世界范围内受到重视:在欧美发达国家，水性漆的普及率已达80%以上。涂料工业大致可分为三个应用领域，而水性涂料在比较大的两个应用领域中占有相当的比例。在建筑涂料领域里，水性涂料在工业发达国家中占优势，比如在德国占到93%，即使在西欧发展慢的挪威也有60%份额。在工业涂料领域里，欧洲的水性工业涂料已超过100万吨，2015年将达到200万吨。水性工业涂料在世界工业涂料中已占30%，到2015年将达到50%以上。现在欧洲水性工业涂料已占到40%;在涂料领域，目前水性涂料正在以前所未有的速度向汽车修补涂料、防腐蚀涂料、道路标示涂料等所占比重较大的领域发展。南通水性分散体水性丙烯酸耐水。连云港木器涂料水性丙烯酸公司
机械设备油漆自然就是适用于机械设备上的油漆，主要特点为附着力优异，耐一定的溶剂、油污、酒精等，大多具有比较亮丽、丰满的漆膜外观，涂层具有良好的韧性、硬度，有的还具有特殊的手感或花纹。机械设备使用的工况不同，选用机械设备油漆的种类也不同，因为油漆的选用，主要根据设备所处的使用环境来决定其品种的。根据设备所处的环境，使用条件及主要腐蚀因素，可以分为以下几类：高温环境下使用的设备，例如焚烧炉，锅炉之类，该类设备主要考虑油漆涂层的耐温性能。300-800℃之间表面温度的，可以选用有机硅耐高温底漆+面漆的配套方案。5.设备埋地部分钢结构的配套方案:采用环氧煤沥青漆底漆+环氧煤沥青面漆或者环氧富锌底漆+环氧煤沥青面漆的配套涂层，可以有效的对埋地钢结构提供保护。6.对于设备表面要求具有特殊的装饰效果的，例如部分量具、水泵、风机采用锤纹漆，部分仪器仪表采用桔纹漆、织物漆。该类油漆不仅具有出众的防腐特性，还可以掩盖设备表面的微小瑕疵，改善设备表面的手感。通常应用与与人体直接接触的仪器、仪表及机械设备。水性烤漆用水性丙烯酸附着力常州低VOC水性丙烯酸耐水。
醇酸银粉漆100"C以下即常用暖气片、暖气管道涂装的银色面漆，也叫做醇酸银浆漆，银浆磁漆。该漆是一种单组份油漆，干燥较慢。2.丙烯酸聚氨酯银粉漆200C以下双组份银色面漆,具有优良的耐候、防腐、耐磨等特性，表面效果也比醇酸银浆漆好很多。既可以作为防腐、重防腐的面漆使用，又可以作为工.业品银色装饰效果面漆使用，亦可作为汽车修补漆使用。3.氟碳银粉漆300°C双组份银色面漆,具有超长的耐候性，以及优良的防腐、耐酸碱、耐盐雾特性，具有氟碳漆特有的自清洁特性。可作为海边、重要钢结构设施、城市地标建筑物外墙、钢结构的表面装饰及防腐漆。4.有机硅耐高温银粉漆200°C-600°C单组份油漆，分为底漆和面漆，在200°C以上环境中使用，适用于经过表面处理。
水性丙烯酸聚氨酯面漆是工业防腐中比较常用的水性涂料，特别适合涂装要求较高的工程项目，该漆具有优异的物理化学特性，对被涂基材起到优良的保护作用。水性丙烯酸聚氨酯面漆为双组份涂料，主漆与固化剂发生交联固化反应形成致密的漆膜，主要的性能特点如下：耐候性强：室外耐候性强，抗紫外线，漆膜不粉化，使用更长久防腐优异：防腐蚀、耐溶剂、酸碱、水等，用于沿海地区、工业环境的恶劣条件下机械性能：漆膜的硬度、抗冲击强度、耐磨性优异装饰性好：可调制各种颜色，红黄蓝绿等，漆膜光泽度高，保色保光配套完善：可与多种底漆或中间漆配套使用，涂装方案多样化附着力好：对基材或涂层粘附性好，附着力优异，保证漆膜不脱落常州湿碰湿水性丙烯酸自干漆。
1.丙烯酸酯型：其中有苯丙乳液、丙烯酸酯(改性)乳液，适宜做底漆、哑光面漆。这种基料所做涂料相对成本较低，硬度一般，不易产生缩孔，但成膜性能较差、光泽差,不宜做高光漆。耐磨性差，消泡困难，一般拼混使用；2.聚氨酯分散体：包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散体,后者的耐黄变性优异，更适于户外。它们成膜性能都较好，自交联光泽较高、耐磨性好、不容易产生气泡和缩孔。但硬度一般，价格较贵，适合于做亮光面漆、地板漆等；3.丙烯酸改聚氨酯分散体：包括有芳香族、脂肪族聚氨酯与丙烯酸酯分散体的混合物，兼具了上述两类的优点，成本比较适中，可以自交联亦可用于双组分体系，硬度好、干燥快、耐磨、耐化学性能好、黄变程度低或不变黄，适合于做亮亚光漆、底漆、户外漆等；徐州工业漆水性丙烯酸自干漆。金华铝粉定向水性丙烯酸高装饰性
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1.底材：冷轧钢板冲压件或板材镀锌钢板冲压件或板材镁合金冲压件或板材铝合金冲压件或板材不过烤漆工艺是大同小异的2.五金烤漆流程：前处理、烘干、底漆涂装、烘烤、面漆涂装、烘烤、检查、包装3.表面预处理:（1）除油；水洗；除锈；水洗；表调；水洗；磷化；水洗；水洗；烘干;（2）前处理的目的与重要性：前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。（3）前处理的意义：涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。连云港木器涂料水性丙烯酸公司
