SMT的回焊炉加氮气较主要是避免空气中的氧气与金属接触产生氧化的反应,降低氧气可能造成的氧化反应造成焊接表面的污染的物质并且提高焊接的润湿性。氮气环境下,焊锡的表面张力比在空气中小,锡膏的流动性与润湿性较好,可减少过炉氧化,提升焊接能力、增强焊锡性、减少空洞率等等。但是添加氮气也有可能造成墓碑效应、灯芯效应等等。因此,不是每一种电路板或零件都适合采用氮气回流焊。需要了解自己的零件或电路板的特性以及吃锡效果、墓碑效应、灯芯效应等,是否造成不量率的过多提高。氮气发生器,就选日本东宇机电,让您满意,欢迎您的来电哦!日本东宇实验室用氮气发生器型号
在气相色谱仪中可以做为载气的气体其种类较多,如:氮、氦、氢、氩等。目前国内实际应用较多的是氮气和氢气。氦气虽然有其独特的特点,鉴于国内来源缺乏,成本又高,一般很少应用。(1〉氢气:由于安具有分子量小,分子半径大,热导系数大,粘度小等特点,因此在使用TCD 时常采用它作载气。在 FID中它是必用的燃气。氢气的来源目前除氢气高压钢瓶外,还可以采用电解水的氢气发生器,氢气易燃易爆,使用时,应特别注意安全。(2〉氮气:由于它的扩散系数小,柱效比较高,致使除TCD外,在其他形式的检测器中,多采用氮气作载气。它之所以在TCD 中用的较少,主要因为氮气热导系统小,灵敏度低,但在分析H,时,必须采用N,作载气,否则无法用TCD解决H的分析问题。回焊炉用氮气发生器报价日本东宇机电为您提供氮气发生器,欢迎您的来电!
膜分离制氮高压空气通过中空纤维膜组件,氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累,在膜组件输出端形成高纯度的氮气,形成的产品气纯度高可达99%,气体流量>5000ml/min,并且可以累加使用,不影响产品质量,在不考虑其它限制条件的情况下,气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用,在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器可根据需要,调节氮气的纯度和流量,高可生产99.999%的氮气产品,流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟,纯度大小配置灵活,可根据每个需求具体定制,技术难点主要是分子筛柱填装技术,分子筛填装不好,会造成分子筛在气体高低压频繁变化中互相摩擦碰撞粉化,微孔数量减少,分子筛性能急剧降低。
氮吹浓缩的应用中,因为对氮气的要求不高,纯度就需90-95%即可。因此建议氮吹使用的氮气发生器采用膜式氮气发生器即可,不但可节省成本,且占地空间小。反之,液质联用质谱仪因为用于雾化气,有些质谱仪的设计甚至使用在碰撞气,因此液质联用仪对于氮气的干燥度、氮气内含的不纯物、氮气的纯度等等要求较高,精密的质谱仪建议采用PSA变压吸附分子筛式氮气发生器,分子筛式氮气发生器可维持较好的纯度,避免不纯物损坏质谱仪内的贵金属,污染质谱仪,并且维持质谱仪较好的灵敏度。氮气发生器,就选日本东宇机电,让您满意,欢迎新老客户来电!
日本东宇的制氮机价格比一般的厂家高挺多的,毕竟是100%纯进口,日本京都生产的。工厂如果讲求综合评估效益,较在意产线质量、维保费用、服务响应及时度、工厂的电费节能等等的话,倒是可以评估看看,东宇的制氮机后期优势会体现的较明显。例如东宇机台后期的维护成本较低、以及制氮机带有的证书的五段变频节能系统,可以依据产线的耗气量自动调节耗气,可大幅节省空压机的耗电,智能感知的节能控制较高能节省到80%以上的电费。大部分的用户使用年数也都可以超过20年。氮气发生器,就选日本东宇机电,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!SMT用氮气发生器型号
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中小型的氮气发生器目前主要分为膜式、变压吸附式(分子筛)、电解水式等三种形式。电解水式的优点是体积小、纯度高、成本低。缺点是电解池容易失效,高纯度就能维持半年到一年。膜分离式的优点是价格低、体积轻巧、成本低,缺点是纯度较低(97%以下),膜需更换。变压吸附式的优点是纯度高(97~99.999%)、纯度稳定,维保费用低。缺点是技术门槛高,做不好的厂家分子筛会有粉化需更换的问题、体积较膜分离式的高。三种氮气发生器各有不同的优缺点,需依照自己的预算及纯度需求选择。日本东宇实验室用氮气发生器型号